Machine à comprimés rotative machine à comprimés d'estampage unique le processus de travail principal est divisé en: A. Remplissage; B. moulage par emboutissage; C. pièces ou morceaux sortis. Trois procédures sont effectuées en continu, chacune réglable pour répondre aux besoins de fabrication de divers éléments et comprimés.

Dyp-1.5t machine à comprimés d'estampage unique a les avantages d'une petite taille, de composants légers, d'un beau style, d'une structure compacte, d'une opération facile, d'une large utilisation et d'un prix bas. En cas de manque de puissance, la presse à comprimés rotative peut être utilisée comme manivelle manuelle, lors du poinçonnage de divers éléments et autres comprimés, il suffit de changer de matrice appropriée pour obtenir la pièce requise.

Au cours de l'essai du système d'alimentation forcée et de l'essai du véhicule, la presse à comprimés rotative a identifié un certain nombre de problèmes qui sont maintenant analysés plus en détail.

(1) fuite de poudre du système d'alimentation forcée, problème de pulvérisation dans les matériaux de l'usine pharmaceutique, il y a de petits composants en poudre, dans le processus de pressage, la plupart des fuites de poudre du chargeur forcé sont la trémie et les pièces de connexion du chargeur forcé ne coopèrent pas étroitement; La pulvérisation de poudre, principalement en raison de l'ajustement inégal de l'alimentateur forcé et du plan de la tourelle, pour résoudre ces problèmes, dépend du processus de traitement du fabricant de production pour garantir, de sorte que lors du traitement de ces pièces clés, il est nécessaire d'avoir des équipements, des outils, des outils et des processus scientifiques pour garantir leur précision de traitement.

(2) Le problème de la différence de poids des comprimés l'analyse de ce problème, qui a été décrit ci - dessus, ne fait ici qu'une petite conclusion: de nombreux facteurs influencent la différence de poids des comprimés, uniquement en ce qui concerne le système de remplissage obligatoire, il y a deux points sur ses exigences, l'un est de ne pas changer l'état d'origine du matériau, l'autre est d'avoir une bonne fluidité pour répondre aux exigences de la quantité de remplissage.

(3) Le problème du degré de désintégration des comprimés affecte le degré de désintégration des comprimés trois facteurs, l'un est la composition du matériau; Deuxièmement, l'état du matériau, la machine à comprimés rotative se réfère principalement à la densité, à la taille des particules, etc.; Le troisième est la pression de la répression. Au cours de nos expériences, un tel problème a été constaté que, avec les trois facteurs identiques, les comprimés pressés remplis par le système d'alimentation naturelle et le système d'alimentation forcée, le degré de désintégration n'est pas le même, le degré de désintégration des comprimés pressés remplis par le système d'alimentation naturelle est conforme, et le degré de désintégration des comprimés pressés remplis par le système d'alimentation forcée n'est pas conforme. En outre, le même système d'alimentation forcée, le degré de désintégration des comprimés pressés de différents modèles n'est pas le même. La raison de l'analyse, principalement parce que le matériau dans le processus de remplissage par le chargeur forcé, en raison de la rotation de la roue à aubes dans la cavité de matériau hermétique, a changé l'état d'origine du matériau, de sorte que la poudre fine dans le matériau augmente, zui conduit finalement à différents degrés de désintégration, plus la poudre fine, plus le taux de désintégration de la machine à comprimés rotative est long, moins la poudre fine, plus le taux de désintégration est court. Donc, ici, il est rappelé aux concepteurs que lors de la conception de cette pièce, à la fois répondre aux exigences des matériaux ordinaires et de concevoir pour les différents matériaux du client.