La presse à comprimés spéciale Schtroumpf est principalement utilisée pour presser des comprimés aromatiques, des comprimés Schtroumpf et d'autres produits chimiques, avec une conception entièrement fermée pour empêcher la contamination croisée et un bouclier en plexiglas pour faciliter l'observation de l'état de fonctionnement. Sa méthode de maintenance et de maintenance comprend les éléments clés suivants:
I. entretien quotidien:
1, nettoyez l'hygiène de la Chambre de compression et de la Chambre de transmission, assurez - vous qu'il n'y a pas d'accumulation de résidus; Vérifiez quotidiennement l'emplacement du niveau de lubrifiant et réapprovisionnez - le à temps en cas d'alarme.
2, utilisez la pompe manuelle avec de la graisse une fois par quart (il est recommandé de pousser la poignée de la pompe deux fois), évitez l'usure de l'équipement.
3, nettoyez le silo de collecte de poudre de l'aspirateur, nettoyez le silo moteur de l'aspirateur chaque semaine pour empêcher l'accumulation de poussière d'affecter le fonctionnement.
4, lors du chargement et du déchargement de l'alimentateur, maintenez l'écart entre l'alimentateur et le plan de travail du disque de poinçonnage de 0,05 mm et vérifiez l'anneau de poussière et l'amortissement du poinçon inférieur après le démontage du poinçon supérieur et inférieur.
Gestion de la lubrification: les lubrifiants de qualité alimentaire doivent être utilisés (par exemple, conformément aux normes de la FDA), afin d'éviter la contamination des produits par des substances nocives dans les lubrifiants de qualité industrielle; Pulvériser un lubrifiant hautement visqueux sur des Parties telles que la roue de pressage avant de démarrer pour assurer des propriétés anti - usure et prévenir les fuites. Le réducteur à vis sans fin a besoin d'un changement d'huile régulier (400 à 500 heures de travail), utilisez l'huile épaisse n ° 460 en hiver et n ° 680 en été.
Iii. Vérification et optimisation régulières:
1, mettre en œuvre l'étalonnage trimestriel de l'équilibre dynamique 3D (contrôle du remplissage de graisse à 82% ± 2%) et surveiller la bande de fréquence de sifflement des roulements pour prédire les défauts d'usure.
2, ajuster la traction de la courroie, en déplaçant la roue de tension de sorte que la courroie peut se déplacer de 1 à 2 cm à gauche et à droite, après ajustement de la vis de fixation.
3, établir une base de données de paramètres de l'équipement pour surveiller l'atténuation de la pression (≤ 1,35 MPa / min) et d'autres indicateurs, ainsi que le dispositif d'alarme couplé à la température et à l'humidité pour réduire le taux d'échec.
Entretien du dispositif de sécurité: Assurez - vous que la pré - pression ne dépasse pas la valeur limite de 8 kN, vérifiez les interrupteurs de protection contre les défauts des poinçons inférieur et supérieur, traitez - les immédiatement lorsque la lubrification est insuffisante; La machine ne peut pas démarrer lorsque les portes et les fenêtres ne sont pas fermées, la fonction doit être vérifiée régulièrement. Optimisation des processus de pré - traitement des matériaux (par exemple humidité ≤ 3%) avec une fréquence de balayage réduite grâce à des SOP standardisés.