Machine à laver la vaisselle bloc tabletteC'est l'équipement automatique utilisé pour presser les matières premières granuleuses ou en poudre en blocs de lavage solides (tels que les blocs de nettoyage tricolores / bicolores, les tablettes effervescentes, etc.), largement utilisés dans les industries chimiques, alimentaires et chimiques, avec des caractéristiques telles que la pression élevée, la conformité aux normes GMP, Le soutien de la presse multicouche et autres.
I. qu'est - ce qu'une machine à laver la vaisselle?
Est un dispositif de compression automatique rotatif principalement utilisé pour produire des blocs de nettoyage multifonctions spécifiques aux lave - vaisselle encastrés. Ce type de produit est généralement pressé en couches à partir d'une variété d'ingrédients tels que des agents de décontamination, des auxiliaires de rinçage, des sels d'eau douce, etc. il existe donc des exigences élevées en matière de contrôle de remplissage précis, de sortie de pression élevée et de conception anti - contamination croisée de l'équipement. Avec la popularité des lave - vaisselle domestiques et commerciaux, la demande du marché pour des blocs de lave - vaisselle efficaces et respectueux de l'environnement a augmenté, ce qui a entraîné la mise à niveau technologique de la presse à comprimés.
II. Fonctions de base et caractéristiques techniques
La machine à laver la vaisselle moderne bloc tablette est généralement entièrement automatique structure de type rotatif, peut compléter le processus de remplissage, de pré - pression, de pression principale, de découpage et d'autres sur une seule machine pour réaliser une production continue et efficace. Ses principaux avantages techniques sont:
Sortie haute pression: presser les blocs de vaisselle nécessite une plus grande pression de formage pour assurer la densité de la tablette et la performance de désintégration.
Capacité de pressage multicouche: prend en charge le pressage de feuille bicolore, tricolore ou même tricolore pour répondre aux besoins de l'ajout de différentes couches fonctionnelles.
Conception conforme aux BPF: boîtier entièrement fermé en acier inoxydable, fenêtre d'observation transparente, structure de lavage facilement amovible, protection contre les déversements de poussière et la contamination croisée.
Système de contrôle intelligent: équipé d'une interface homme - machine à écran tactile, il peut définir des paramètres tels que la vitesse de rotation, la pression, l'épaisseur de la feuille, etc.
Réglage de la vitesse à fréquence variable: ajustez la vitesse de rotation du Carrousel à l'aide d'un convertisseur de fréquence et adaptez - vous à la fluidité de différents matériaux.
Unité d'aspiration: système d'aspiration de poudre intégré pour garder l'environnement de travail propre.
Iii. Scénarios d'application et industries applicables
Non seulement limité à la fabrication de produits de nettoyage ménagers, mais aussi largement servi dans plusieurs domaines industriels:
Industrie chimique quotidienne: production de feuilles effervescentes nettoyantes pour lave - linge, blocs de lavage 3 en 1, etc.
Industrie alimentaire: comprimés comestibles tels que briquettes de sperme de poulet pressées, briquettes aromatisées, tablettes de lait, etc.
Domaine chimique: catalyseurs pressés, comprimés désinfectants, sels d'eau douce, blocs d'engrais et autres comprimés à usage industriel.
En raison de la bonne polyvalence de l'équipement, de nombreux fabricants offrent un service de moule personnalisé qui peut presser des comprimés ronds, carrés, profilés et même des formes spéciales avec des inscriptions selon les besoins des clients4.
Iv. Points clés de fonctionnement et d'entretien
Pour garantir un fonctionnement stable de l’équipement et la conformité de la qualité du produit, le fonctionnement des spécifications et l’entretien régulier sont essentiels:
Processus opérationnel quotidien:
Inspection avant le démarrage: confirmez que chaque composant est en bon état et suffisamment lubrifié;
Préchauffage et mise en service: certains modèles recommandent de redémarrer après 20 minutes de préchauffage;
Presse d'alimentation: ajouter les matières premières granulaires mieux assorties à la trémie, terminer automatiquement la compression;
V. Procédures d'entretien:
Tous les jours: nettoyer la surface de l'équipement et l'orifice d'alimentation, vérifier l'état de fonctionnement;
Hebdomadaire: vérifiez les composants de transmission pour les parasites, nettoyez le filtre;
Chaque année: effectuer une révision complète, remplacer les lignes ou les joints vieillissants.
