ShanghaiPenser durConception d'émulsificateur de nanogrinding à grande vitesse

En général,La forme de la tête d'émulsification, le taux de cisaillement, la structure du rotor fixe, le temps d'émulsification, la période du cycle d'émulsification et d'autres facteurs affectent l'effet émulsifiant du matériau.Où la force et la faiblesse de l'action de cisaillement de l'émulsificateur agité à grande vitesse affectent directement la finesse de la fin zui de la matière. Selon l'analyse, la finesse de cisaillement du matériau est principalement liée au niveau de netteté du rotor, à la dureté du matériau, à la fente entre les rotors fixes, à la vitesse de déplacement relative des deux couteaux coupés et à la taille des particules autorisées à passer, etc., généralement ces facteurs sont relativement stables, de sorte que la vitesse de déplacement relative des deux couteaux est un facteur important affectant la finesse de cisaillement, qui se manifeste spécifiquement par la vitesse linéaire circonférentielle du rotor (car le stator est immobile), cette vitesse linéaire est élevée, alors la densité de coupe ou d'impact du fluide circulant radialement est élevée, donc l'effet de raffinement est fort, et vice versa. Mais la vitesse linéaire n'est pas plus grande, mieux c'est, trop de vitesse linéaire aura souvent une situation de rupture de lait, ou trop de vitesse linéaire pour produire de la chaleur ne peut pas diverger, mais affecte plutôt la dispersion des matériaux, ce qui rend le résultat moins idéal. Son effet Dispersant avec une plus grande vitesse linéaire est meilleur si dans le cas d'une stabilisation équilibrée de la température qui peut être garantie au cours de l'expérience.

ShanghaiPenser durAprès beaucoup de recherche de données, d'analyse de calcul, de vérification de la pratique et d'amélioration de l'optimisation à plusieurs reprises, l'équipement d'émulsification à grande vitesse a maintenant un ensemble de paramètres techniques scientifiquement justifiés, que ce soit dans la production d'émulsions de crème, de sauces alimentaires, de produits pharmaceutiques de crème, ou dans les nouveaux matériaux émergents, l'huile, la résine et d'autres domaines ont d'excellentes performances! Bienvenue aux amis de tous les horizons de la vie pour visiter notre guide!

　　La machine à émulsionner Abrasive est une machine à émulsionner innovante nouvellement conçue par Quan sur la conception de la machine à émulsionner traditionnelle.Quel est le principe de fonctionnement? Par le moteur électrique par l'intermédiaire de la transmission par courroie entraîne la denture tournante (ou Rotor) avec la denture correspondante (ou Stator) pour faire la rotation à grande vitesse relative, le matériau traité par son propre poids ou pression externe (peut être généré par la pompe) pour produire une force d'impact hélicoïdal vers le Bas, à travers le broyage colloïdal, l'espace entre les dents tournantes (l'espace est réglable) Lorsque soumis à une forte force de cisaillement, de frottement, de vibration à haute fréquence et d'autres actions physiques, de sorte que le matériau est émulsifié, dispersé et pulvérisé efficacement, pour atteindre l'effet de pulvérisation et d'émulsification ultra - fine du matériau.

　　 SGNLes dispositifs dispersifs à cisaillement élevé ont maintenant été largement utilisés dans les domaines modernes de haute technologie tels que la recherche nanométrique, les produits biochimiques et pharmaceutiques, les nouveaux matériaux et les nouvelles énergies.

　　ShanghaiPenser durLa machine d'émulsification de broyage de la série cmsd2000, peut très bien résoudre les problèmes tels que l'agglomération facile des particules ou des boues en poudre, l'inhomogénéité de l'affinage dispersif, qui a été largement utilisée dans les applications de préparation de graphène, de nanotubes de carbone, de charbon actif, de nanopoudres, de matériaux macromoléculaires et de nombreux autres nouveaux matériaux.

Le rôle de raffinement de la machine d'émulsification de broyage est généralement plus fort que l'homogénéisateur, mais il a une forte capacité d'adaptation aux matériaux (par exemple, haute viscosité, gros grains), de sorte que dans de nombreuses occasions, il est utilisé dans la voie avant de l'homogénéisateur ou pour les occasions à haute viscosité.

La machine de dispersion Abrasive est un produit de haute technologie composé d'un moulin colloïdal et d'une machine à émulsionner.

Le niveau 1 est constitué par des saillies et des rainures dentelées à trois étages avec une finesse croissante. Le Stator peut être réglé sans limite à la distance souhaitée par rapport au rotor. Avec une turbulence de fluide accrue, les rainures peuvent changer de direction à chaque étage.

L'étage 2 est constitué d'un rotor. La tête de dispersion est également bien conçue pour répondre aux besoins de substances de viscosité différente ainsi qu'à la taille des particules. La différence dans la conception de la tête de travail du stator et du rotor (tête d'émulsion) de la version en ligne et de la machine à lot est principalement due au fait que, en termes d'exigences de convoyage, il est particulièrement important d'attirer l'attention: la différence entre la précision grossière, la précision moyenne, la précision fine et certains autres types de têtes de travail n'est pas seulement la disposition des dents du rotor, mais une différence importante est que les caractéristiques géométriques des différentes têtes de travail ne sont pas les mêmes. Le nombre de fentes, la largeur des fentes et d'autres caractéristiques géométriques peuvent modifier les différentes fonctions des têtes de travail du stator et du rotor. Conformément à la pratique antérieure, une application spécifique est satisfaite sur la base d'une expérience antérieure. Dans la plupart des cas, la construction de la machine est adaptée à l'application spécifique et est donc importante pour la fabrication du produit final zui. Lorsqu'il n'est pas certain que la construction d'une tête de travail réponde à l'application souhaitée.

　　SGNLa vitesse linéaire de l'émulsificateur de broyage est élevée et le jeu de cisaillement est très faible, de sorte que lorsque la matière passe, la force de frottement formée est relativement forte et le résultat est ce que l'on appelle généralement un broyage humide. Le rotor de réglage est fait en forme de vertèbre circulaire avec des saillies dentelées à trois étages et des rainures de finesse croissante. Le Stator peut être réglé sans limite à la distance souhaitée par rapport au rotor. Avec une turbulence de fluide accrue, les rainures peuvent changer de direction à chaque étage. Le polissage de surface de haute qualité et les matériaux structurels peuvent répondre à de nombreuses exigences dans différentes industries.

　　Points clés du choix de l'équipement:

1, clarifier l'effet et le but que vous devez atteindre en utilisant l'équipement

Connaissance détaillée et maîtrise des propriétés des matériaux de recherche (y compris les propriétés physiques et chimiques)

3, selon le matériau pour choisir le mélangeur de l'équipement

4, déterminer à nouveau les paramètres de fonctionnement et la conception structurelle de l'équipement

5, considérer ensemble le coût de l'équipement