La machine à couvercle rotatif de chargement de poudre est largement utilisée dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et autres, mais divers types de problèmes peuvent survenir pendant le fonctionnement, affectant l'efficacité de la production et la qualité des produits. Voici quelques problèmes courants et solutions, analysés en combinaison avec des scénarios réels:

1. Quantité de composant inexacte

‌Manifestation du problème:Moins de temps lorsque la poudre est chargée, au - delà de la marge d'erreur.

‌Causes possibles:

• l’usure ou le blocage des dispositifs de dosage (par exemple vis, tasses à mesurer);

• Mauvaise fluidité du matériau (par exemple, agglomérats absorbant l'humidité);

• La secousse de l'appareil provoque le relâchement ou l'accumulation de poudre;

• défaillance du capteur ou du système de contrôle.

La solution:

• nettoyage et étalonnage: démontage et nettoyage réguliers des composants de dosage, étalonnage des paramètres de charge (par exemple, vitesse de rotation de la vis, profondeur de remplissage);

• Améliorer l'état du matériau: ajouter un dessiccant ou un tamis vibrant pour assurer que la poudre est sèche et homogène;

• Équipement renforcé: vérifiez les boulons de fixation de l'équipement, chargez des coussinets antichoc;

• Vérifiez le capteur: nettoyez le capteur photoélectrique ou le capteur de pression et remplacez - le si nécessaire.

Exemples de scénarios:

Une certaine usine pharmaceutique dans la production a constaté des fluctuations de la charge, l'inspection a constaté que les matériaux en raison de l'humidité élevée en petits morceaux, ce qui entraîne un remplissage inégal de la vis. La solution consiste à sécher le matériau secondaire et à ajouter un dispositif de déshumidification.

̸2. Le couvercle de vis n'est pas serré ou le couvercle est tombé ̸

‌Manifestation du problème:Le bouchon de la bouteille n'est pas serré, l'étanchéité est insuffisante et peut facilement tomber pendant le transport.

‌Causes possibles:

• décalage de la position de la tête de bouchon ou pression insuffisante;

• Le bouchon ne correspond pas à la taille du port de la bouteille;

• Mauvais réglage du paramètre de couple du couvercle rotatif;

• Les courroies de transmission sont desserrées ou usées.

La solution:

• réglage de la tête de vissage: repositionnez la position de la tête de vissage centrale pour augmenter la pression d'appui;

• Vérifier la correspondance des spécifications: vérifier que la tolérance du bouchon par rapport à l'embouchure est conforme aux exigences de conception;

• couple d'étalonnage: ajustez la valeur du couple de la machine à couvercle rotatif au moyen d'un testeur de couple;

• Remplacement de la courroie: vérifiez les composants de transmission et remplacez la courroie vieillissante à temps.

Exemples de scénarios:

Une fuite est survenue après que l'usine alimentaire a remplacé le bouchon du nouveau fournisseur, l'inspection a révélé que le diamètre intérieur du bouchon était faible, en conflit avec les paramètres d'origine de l'équipement. Résoudre après ajustement de la pression du bouchon rotatif et remplacement du bouchon de bouteille qualifié.

3. Bourrage ou blocage

‌Manifestation du problème:La poudre s'accumule dans la trémie ou la bouche inférieure et ne peut pas être divisée en douceur.

Causes possibles:

• Forte adhérence du matériau (par exemple, ingrédients sucrés ou gras);

• La conception de la trémie n'est pas raisonnable (par exemple, les coins sont petits);

• La pression d'air du système pneumatique est insuffisante pour faire circuler la poudre.

La solution:

• Amélioration de la conception de la trémie: augmentation de l'angle d'inclinaison de la trémie ou du revêtement de la paroi intérieure (par exemple, téflon);

• Ajout d'un dispositif d'aide à l'écoulement: installation d'un vibromasseur ou d'un marteau à air pour faciliter l'écoulement de la poudre;

• Vérifiez la source d'air: Assurez - vous que la pression d'air du système pneumatique est stable et nettoyez la trachée.

Exemples de scénarios:

Une certaine ligne de distribution de poudre de lait en raison de l'agglomération légère du matériau est fréquemment collé, après le chargement du vibrateur à ultrasons, la fluidité de la poudre est considérablement améliorée.

4. Mélange de corps étrangers

‌Manifestation du problème:Des particules métalliques, des morceaux de plastique et d'autres corps étrangers ont été trouvés dans le produit fini après le fractionnement.

Causes possibles:

• usure des composants de l’équipement (p. ex. vis, copeaux de roulement);

• nettoyage non propre, débris résiduels;

• contamination de l’environnement extérieur (par exemple, par le personnel d’exploitation).

La solution:

• contrôle périodique des pièces d’usure: remplacement des pièces métalliques ou plastiques vieillissantes;

• Processus de nettoyage intensif: utilisez un aspirateur après un arrêt pour nettoyer la poudre résiduelle et éviter la contamination croisée;

• Équipement de détection supplémentaire: chargez un détecteur de métaux ou une machine à rayons X au poste après le Sous - montage.

‌5. Fonctionnement instable de l'équipement (arrêts fréquents) ‌

‌Manifestation du problème:L'équipement est arrêté sans raison ou la vitesse de fonctionnement fluctue.

Causes possibles:

• tension d'alimentation instable;

• défaillance du programme PLC ou déclenchement incorrect du capteur;

• Une lubrification insuffisante des composants mécaniques entraîne une surcharge.

La solution:

• alimentation stabilisée: avec régulateur de tension ou UPS;

• réinitialiser le système de contrôle: redémarrez le PLC et recalibrez les paramètres;

• Entretien de lubrification: lubrifiez les composants tels que les guides, les engrenages et autres selon les exigences du manuel.