Précautions d'utilisation de la ligne de remplissage de grande capacité:
I. spécifications de fonctionnement de l'équipement
1, mise en service et inspection avant remplissage
• Avant de démarrer, vous devez tester manuellement l'état de fonctionnement de l'appareil avec une poignée à manivelle pour confirmer qu'il n'y a pas d'anomalie avant de le mettre sous tension.
• utilisez les outils appropriés pour régler la machine et éviter d'endommager les pièces en forçant trop fort.
• Les paramètres de remplissage (tels que la capacité, le débit) doivent être réglés avec précision pour éviter que le produit ne soit pas qualifié en raison d'erreurs.
2, contrôle du processus de remplissage
• remplissage segmenté (gros, moyen et petit matériaux) pour réduire l'impact des liquides et prévenir les bulles et les fuites d'air.
• Le récipient de remplissage doit être soumis à un traitement de nettoyage et de stérilisation rigoureux pour éviter la contamination croisée.
• Le remplissage dans un environnement à basse température (0 - 4 ° c) peut réduire la génération de mousse et améliorer la stabilité.
Entretien et nettoyage des équipements
1, exigences d'entretien quotidien
• nettoyez la surface de l'équipement chaque jour après la fin de la production, en mettant l'accent sur l'élimination des liquides résiduels ou des débris.
• lavez et stérilisez chaque semaine les tuyaux, les pièces de remplissage et les matériaux de contact de première classe.
• lubrifiez régulièrement les parties mobiles (par exemple, les bandes transporteuses) avec un lubrifiant spécial ou de l’eau savonneuse.
2 Mesures d'entretien à long terme
• L'équipement est stocké pour éviter l'humidité ou une forte pression, il est nécessaire d'immobiliser l'anticollision pendant le transport.
• vous devez éteindre l'alimentation et débrancher la prise inductive après l'arrêt, ce qui empêche le vieillissement du circuit ou les courts - circuits.
Sécurité et contrôle des risques
1, exigences de sécurité opérationnelle
• utilisez une prise de courant monophasée à trois fils pour assurer une mise à la terre fiable et éviter les risques d'électrocution.
• Il est interdit aux non - professionnels de réparer eux - mêmes les composants haute pression, ils doivent contacter le fabricant.
2 Protection de l'environnement et des équipements
• L'équipement doit être installé dans un endroit ventilé et sec pour éviter les pannes causées par la chaleur ou l'humidité.
• Lors du remplissage de liquides inflammables, tels que des matières premières chimiques, vous devez être équipé d'un système antidéflagrant et contrôler la pression de gonflage.
Iv. Contrôle de la qualité et traitement des urgences
1, assurance de la qualité des produits finis
• Vérifier régulièrement l'étanchéité du bouchon (par exemple, bouchon rotatif, presse - étoupe) pour éviter les fuites de liquide.
• Les informations d'étiquetage (date de production, spécifications) doivent correspondre strictement au contenu du remplissage.
2 - réponse aux situations anormales
• La détection d'une surchauffe de l'appareil (comme un échauffement de la tête d'induction) nécessite un arrêt immédiat du fonctionnement et un refroidissement.
• En cas de dépassement d'erreur lors du remplissage, le débitmètre ou la vanne doit être recalibré.