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Shanghai Shengguan Machinery Equipment Co., Ltd
Sirop remplissage Rolling cap machine nettoyage complet Manuel d'utilisation
Date :2025-12-24Lire :1
Le nettoyage de la machine de remplissage de couvercle de laminage de sirop est un lien clé pour assurer la qualité du produit et la durée de vie de l'équipement, il est nécessaire de suivre un processus systématique pour éviter l'encrassement et la pollution causés par les résidus de sirop. Voici un guide de nettoyage étape par étape couvrant la préparation, le fonctionnement et les précautions:
I. préparation avant le nettoyage
Mesures de sécurité: Éteignez l'alimentation de l'appareil et la source d'air pour assurer un arrêt complet et empêcher le démarrage accidentel. Les opérateurs doivent porter des équipements de protection tels que des gants, des masques et des chaussures antidérapantes.
Outils et matériaux: Préparez des nettoyants de qualité alimentaire, des brosses à poils souples, de l'eau purifiée, de l'alcool à 75%, des liquides désinfectants, etc., évitez les produits chimiques corrosifs.
Inspection environnementale: Assurez - vous que la zone de travail est bien ventilée, retirez les impuretés environnantes pour un fonctionnement facile et efficace.
II. Étapes de nettoyage de position divisionnaire
1,Nettoyage de la tête de remplissage et du réservoir
Retirez les composants amovibles tels que les bandes transporteuses et les vannes, rincez à plusieurs reprises avec de l'eau tiède à 40 - 50 ℃ trois fois pour éliminer les résidus de sirop de surface.
Pour les taches tenaces, utilisez une solution d'hydroxyde de sodium à 2% pendant 20 minutes pour décomposer la graisse, puis de l'eau purifiée pour rincer jusqu'à neutralité.
Le trou de sortie de liquide est légèrement brossé avec une brosse à poils souples pour éviter d'endommager la structure d'étanchéité et assurer la précision de remplissage n'est pas affectée.
2,Courroie transporteuse avec machine de traitement des bouteilles nettoyage
Un chiffon humide essuie la surface des marques d'éclaboussures de sirop, les taches d'huile sont traitées avec un détergent neutre, les solvants organiques sont désactivés pour prévenir le vieillissement du caoutchouc.
Nettoyez les débris de bouteilles vides à l'intérieur de la trémie de la machine de traitement des bouteilles, le moule de la machine à capsule rotative élimine les débris avec un coton - tige alcoolisé pour garder la piste lisse.
3,Machine à couvercle laminé et nettoyage de moules
Enlevez les copeaux de verre brisé de la zone du couvercle laminé et essuyez - les soigneusement avec du liquide désinfectant jusqu'à ce qu'ils soient propres pour éviter la contamination croisée.
Vérifiez la fixation du couteau de laminage, assurez - vous que le couvercle de laminage est serré et évitez le desserrage ou la fuite du bouchon de la bouteille.
4,Nettoyage des surfaces et de l'environnement de l'équipement
Un chiffon humide essuie le corps, le panneau de commande et la table d'opération, en se concentrant sur le nettoyage de la fente du bouton pour empêcher l'accumulation de sirop d'affecter la fonction.
Gardez le périmètre de l'appareil sec, évitez la rouille des pièces métalliques et une ventilation régulière réduit les risques de reproduction microbienne.
Iii. Traitement et désinfection après nettoyage
Processus de désinfection: les pièces de contact sont désinfectées par pulvérisation d'alcool à 75% et les surfaces sans contact sont essuyées avec des lingettes alcoolisées pour assurer l'absence d'angles morts hygiéniques.
Séchage et inspection: les composants doivent sécher naturellement après le nettoyage, vérifiez l'étanchéité lors du réassemblage, comme aucune fuite dans la tête de remplissage.
Enregistrement et acceptation: remplir le dossier de nettoyage, par le Département de qualité après l'acceptation et la conformité accrocher le certificat de conformité de la décharge, afin de redémarrer la production.
Iv. Précautions et recommandations d'entretien
La sécurité avant tout: il est strictement interdit d'enfoncer les mains ou les outils dans la zone de fonctionnement lors du nettoyage pour éviter les blessures mécaniques.
Éviter les blessures: désactiver les joints d'étanchéité à rayures dures ou les surfaces, donner la préférence aux accessoires en silicone de qualité alimentaire.
Maintenance régulière: Calibration hebdomadaire de la dose de remplissage, lubrification mensuelle des composants de transmission, prolongation de la durée de vie de l'équipement.
Traitement des questions fréquemment posées: en cas de déviation du volume de remplissage, la course du piston doit être vérifiée; Lorsque le couvercle de laminage n'est pas sévère, ajustez la hauteur du couteau de laminage.
V. fréquence et cycle de nettoyage
Nettoyage quotidien: effectué après chaque lot de production, empêchant l'accumulation de résidus de sirop.
Nettoyage en profondeur: calibrage de précision hebdomadaire et inspection des composants, révision complète trimestrielle.
Cas particuliers: après la production de sirop à haute viscosité, augmenter la fréquence de nettoyage pour éviter le colmatage.
Le fonctionnement selon ce processus garantit un fonctionnement efficace de l'équipement tout en respectant les normes de sécurité alimentaire. Pour optimiser davantage le programme de nettoyage, les détails peuvent être ajustés en combinaison avec des besoins de production spécifiques.