Ligne de remplissage de poudre lyophilisée pour bouteilles Xilin

Bonjour, chers amis du public! Aujourd'hui, emmenez tout le monde dans la ligne d'étiquetage de remplissage de poudre lyophilisée intelligente de bouteille de cillin pour explorer l'ensemble du processus d'emballage pharmaceutique de haute précision. Cette ligne de production utilise un contrôle entièrement automatisé, de la manipulation du corps de la bouteille à l'exportation du produit fini, la gestion en boucle fermée est réalisée tout au long, garantissant la qualité stable de chaque bouteille de produit.

Tout d'abord, la bouteille de cillin est automatiquement chargée. Les bouteilles vides sont transférées uniformément par la bande transporteuse, le nettoyage intérieur et extérieur est terminé par le système de lavage à haute pression, après avoir éliminé le corps de bouteille non conforme, la précision entre dans le poste de remplissage. Le système de remplissage à servomoteur embarqué ici, peut ajuster avec précision le volume de remplissage en fonction des différentes caractéristiques de la poudre, l'erreur est contrôlée au niveau du microgramme, ce qui évite efficacement les déchets matériels et les écarts de dosage.

L'achèvement du remplissage du corps de la bouteille est immédiatement entré dans le processus de fermeture du bouchon de pression, les propriétés d'étanchéité ont été testées à plusieurs reprises pour s'assurer que la poudre n'est pas humide et non contaminée pendant le stockage. Immédiatement après, le corps de la bouteille est venu au poste d'étiquetage, la machine d'étiquetage à grande vitesse grâce à la technologie de positionnement visuel, l'étiquette imprimée avec des informations sur le produit est ajustée avec précision, l'étiquette est de haute précision et sans bulles, les informations sur l'étiquette sont clairement lisibles et garantissent La normalisation de la traçabilité du produit.

À la fin de la ligne de production, les produits finis sont détectés visuellement avec double contrôle de poids, les produits non conformes sont automatiquement triés et éliminés, les produits qualifiés entrent en ordre dans la chaîne d'emballage suivante. L'ensemble de la ligne de production peut traiter des milliers de bouteilles de produits par heure, augmentant considérablement la productivité tout en réduisant les risques liés à l'intervention humaine.