La filtration à bougie est un nouveau type de filtration plus sûr, efficace et non polluant, le filtre à bougie a des caractéristiques d'économie d'énergie efficace, de fermeture hermétique et de haute précision, d'entretien facile, de sécurité et de fiabilité, de degré d'automatisation plus élevé, il peut être largement utilisé dans la filtration de séparation solide - liquide dans les industries du pétrole, du plastique, de la galvanoplastie, de l'industrie chimique, de la céramique, de la pharmacie et du sucre.

La filtration à bougie a progressivement remplacé la filtration à pression et à sac en tant que méthode de filtration principale, dans laquelle l'utilisation répétée et répétée du média filtrant a permis d'économiser un grand nombre de consommables de filtration; La fermeture étanche du barillet garantit fermement le processus de production sans fuite; Le contrôle complet de l'automatisation par micro - ordinateur permet non seulement de maintenir la continuité de la production de l'entreprise, mais également d'améliorer l'efficacité de la production et d'économiser de la main - d'œuvre, tout en réduisant considérablement le risque d'accidents de production.

Le filtre à bougie est un dispositif de filtration automatique sous pression, principalement composé de cartouche, cartouche filtrante, tissu filtrant, agent filtrant auxiliaire, système de contrôle informatique et accessoires, etc., d'autres équipements auxiliaires contiennent un compresseur d'air, capteur de pression, etc., le matériau de la cartouche et de l'élément filtrant est principalement en acier inoxydable (304 / 316 / 321), acier au carbone, titane, agent filtrant auxiliaire est configuré selon les exigences des normes de filtration dans le processus de production, principalement du charbon actif, de la terre de diatomées, etc. Le filtre à bougie, en tant que grand appareil sur la chaîne de montage de production, est souvent également appelé filtre à bougie.

La cartouche du filtre est configurée de 1 à plusieurs cartouches de filtre, sur lesquelles est emmanché un tissu filtrant spécial sélectionné en fonction des caractéristiques du liquide de charge (certains liquides de charge spéciaux doivent être ajoutés à des agents d'aide au filtrage, tels que le charbon actif, la terre de diatomées, etc.), lorsque le liquide passe sur le tissu filtrant, les substances solides dans le liquide s'agglutinent progressivement à la surface du tissu filtrant lorsque ces substances solides atteignent une certaine épaisseur, il se forme ce qu'on appelle une « couche de gâteau de filtration». Comme les interstices entre les particules de la couche de gâteau sont petits, l'échappement des impuretés particulaires dans le liquide est empêché, ce qui permet au filtrat d'être clair et d'obtenir l'effet de filtration nécessaire à la production.