Le séchage par pulvérisation est un processus de mise en forme et de séchage de processus liquides dans l'industrie du Zui, applicable à la production de produits solides pulvérulents, granulaires ou en bloc à partir de solutions, d'émulsions, d'émulsions en suspension et de matières premières liquides pâteuses pompables. Par conséquent, le séchage par pulvérisation est un processus très ambitieux lorsque les normes de dispersion massive et fine des particules de l'article, la teneur en humidité résiduelle, la densité d'accumulation et la nouvelle charge de particules ont l'ajustement nécessaire.

En choisissant cette méthode de séchage, le séchoir par pulvérisation a une grande surface de contact à deux phases solide et gazeuse, un court moment de séchage, généralement de 5 à 30 s, approprié pour les matériaux sensibles à la chaleur ennuyeux. Le produit résultant de la dessiccation a une fonction exceptionnelle, peut obtenir des particules de 30 à 50 mm, la fluidité du produit et la solubilité instantanée sont bonnes. Le défaut est le grand volume du dessiccateur et le faible coefficient de transfert de chaleur, ce qui entraîne une faible efficacité thermique et une grande consommation de puissance.

Les méthodes de classification des sécheurs par pulvérisation sont nombreuses, selon le flux de gaz et de liquide peut être divisé en co - flux, à contre - courant et mixte; Selon le mode d'installation de l'atomiseur peut être divisé en type de pulvérisation supérieure et inférieure, type de pulvérisation inférieure supérieure; Selon la structure de l'atomiseur peut être divisé en centrifuge, pression et flux d'air; Selon que le gaz chauffé circule ou non, il peut être divisé en ouvert, partiellement circulant et fermé.

Le phénomène de paroi collante est un problème important qui entrave le fonctionnement normal du sécheur par pulvérisation, le processus de séchage par pulvérisation des préparations solides (en particulier de la médecine chinoise) étant particulièrement important. Non seulement la paroi adhésive du matériau n'est pas propice aux opérations de collecte, mais avec l'extension du moment, le matériau adhésif sensible se transformera en matériau non conforme. Du point de vue du processus, la méthode de traitement consiste à choisir un solvant approprié, à ajouter des adjuvants et à modifier les paramètres du processus, mais ces méthodes ne sont pas très modulables, il est donc nécessaire de rechercher des solutions de traitement fondamentales du point de vue de l'équipement. Les experts nationaux et étrangers ont étudié le problème des parois collantes et des agglomérats dans le processus de dessèchement, estimant que la principale cause des parois collantes est la température des parois.

Spray Dryer sticky Wall a généralement les trois conditions suivantes:

1, matériau semi - humide mur adhésif: la raison est que les gouttelettes de brouillard éjecté avant d'atteindre l'extérieur ennuyeux est maintenant tactile avec la paroi de l'appareil, donc collé à la paroi, l'orientation de la paroi adhésive est généralement contre le plan de la piste de mouvement de la goutte de brouillard éjectée par l'atomiseur, et la structure de l'atomiseur, le vent chaud dans la tour est liée à la condition de mouvement;

2, le matériau à bas point de fusion de la paroi adhésive thermofusible: la raison est que le matériau atteint le point de fusion dans une certaine température pour commencer à se dissoudre et coller à la paroi de l'appareil;

3, l'adhérence extérieure de la poudre sèche: la poudre sèche dans un espace limité dans le mouvement aura toujours quelques touches sur la paroi, ce qui n'est pas évitable, mais une telle paroi collante n'est généralement pas épaisse, juste après le souffle d'air ou un coup silencieux peut frapper, zui traitement bref est polissage de la paroi intérieure, peut traiter ce problème dans une certaine mesure.

Cinq façons d'éviter les parois collantes sont énumérées ci - dessous:

1, sélectionnez la tour de séchage à paroi pincée, refroidie avec de l'air entre les deux, de sorte que la température de la paroi reste inférieure à 50 ℃;

2, introduit tangentiellement dans la paroi de la tour de refroidissement à air secondaire à travers la lame de gaz rotative de la paroi de la tour;

3, installer un balai à gaz composé d'une rangée de buses à l'intérieur de la paroi proximale de la tour et le faire rouler lentement le long de la paroi de la tour;

4, la paroi de la tour ajoute un marteau à air, après la frappe du marteau à air, forcer le matériau de la paroi adhésive à se détacher;

5, ajoutez la précision de traitement de l'équipement, le polissage de la paroi intérieure de la tour est également capable d'alléger la paroi adhésive.