Le moule de la presse à comprimés pharmaceutique est capable de produire des comprimés en continu, d'améliorer l'efficacité de la production, en raison de l'adoption d'un mode de production mécanisé, la qualité des comprimés est plus stable et fiable, la surface de la machine est en acier inoxydable, la surface du Carrousel a été polie Pour éviter la contamination croisée, conforme aux normes GMP, équipé d'une fenêtre visuelle transparente qui peut observer le processus de fonctionnement de la presse à tout moment, la fenêtre peut ouvrir un compte pour un nettoyage facile et l'entretien de la réparation, peut être utilisé pour toutes sortes de feuilles profilées, double feuille de palladium (impression des deux côtés), particulièrement adapté pour la

Étapes de détermination du moule de la presse à comprimés pharmaceutique:

1. Vérification de l'apparence:

- Regardez attentivement si la surface du moule a des défauts tels que des fissures, des bords manquants, des déformations, etc.

- Vérifiez la rugosité du moule, voir la forme de la feuille avec ou sans ourlet, coin cassé, explosion et usure et d'autres situations, pour le poinçon de lettrage, pour s'assurer que la surface de la feuille est brillante, pour éviter les problèmes tels que la feuille adhésive, l'écriture de la Feuille de presse n'est pas claire, l'empilement de feuilles lors de la compression.

2. Mesures dimensionnelles:

- mesurer les dimensions clés telles que la profondeur en forme de feuille, la longueur totale et la longueur de travail du poinçon, qui sont directement liées à l'épaisseur de la feuille, au poids de la feuille et à la dureté de la feuille.

- vérifiez si les dimensions telles que le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, etc. du moule moyen sont conformes aux exigences et assurez - vous que le moule moyen coopère avec la précision des pièces telles que la tige de frappe, la bague de moule et autres.

- mesure de la concentricité, du parallélisme et de la tolérance isoforme de chaque composant du moule, garantissant la stabilité et la précision du moule pendant le processus de compression.

3. Inspection de l'assemblage:

- installez les moules sur la presse à comprimés dans le bon ordre, vérifiez que la connexion entre les différents composants est solide et que le serrage est approprié.

- tournez manuellement le volant du chariot d'essai de la presse à comprimés, observez le fonctionnement du moule, vérifiez s'il y a des phénomènes tels que le blocage, l'interférence et d'autres, assurez - vous que le moule peut se déplacer en douceur pendant le processus de compression.

4. Essai à vide:

- démarrez la presse à comprimés pour un essai à vide, vérifiez que le moule fonctionne en douceur et sans bruit anormal.

- Observez si les indications de pression de la presse à comprimés sont normales, vérifiez que les différentes pièces mobiles sont correctement positionnées, telles que le mouvement de montée et de descente de la barre de frappe, etc.

5. Petite production d'essai de masse:

- après le fonctionnement normal de l'essai à vide, la production d'essai de petites quantités est effectuée, la poudre d'échantillon après l'étude et le séchage fin est uniformément dispersée sur la tête de presse inférieure du moule, la pression à la main et la rotation de la tête de presse supérieure pour homogénéiser et paver la poudre d'échantillon.

- effectuer la compression selon les paramètres de processus tels que la pression et la vitesse spécifiées, observer si la qualité de la compression est conforme aux exigences, telles que la dureté, l'épaisseur, la différence de poids des comprimés, etc.

- l'inspection par tirage au sort des comprimés de la production à l'essai pour vérifier si les indicateurs de qualité tels que l'apparence, le délai de désintégration, l'uniformité du contenu, etc. sont conformes à la réglementation.