Moule de presse de paniers de fleurs dans le processus de compression, le moule d'emboutissage supérieur effectue un mouvement alternatif de haut en bas sous l'impulsion du mécanisme d'entraînement de la presse à comprimés. Lorsque le mouvement de l'impulsion supérieure vers le bas, le matériau est rempli à l'intérieur du trou de moule moyen, l'impulsion supérieure continue à exercer une pression vers le bas sur le matériau, de sorte qu'il est progressivement comprimé et moulé à l'intérieur du moule moyen. Avec l'augmentation de la pression, la distance entre les particules de matériau diminue et se combinent pour former des comprimés d'une certaine force et forme. Lorsque le moule de descente est déplacé vers le haut, les comprimés pressés sont éjectés du trou de moule pour terminer le processus de compression en une seule fois.

Calibrage du moule de la machine de compression de paniers de fleurs:

1. Installez l'étalonnage de mise en service:

- Assurez - vous que la machine entière de presse de paniers de fleurs est placée horizontalement et fermement installée, ce qui est une condition préalable pour garantir la précision de l'étalonnage du moule. Il peut être vérifié et ajusté à l'aide d'outils tels que les niveaux.

- installez le moule correctement, fixez - le à la position correspondante de la presse à comprimés en suivant les instructions d'installation du moule et assurez - vous que l'installation est ferme et évitez le desserrage ou le déplacement pendant le processus de compression.

- Ajustez l'espace entre le moule et le poinçon de sorte qu'il soit uniforme et cohérent et conforme aux exigences du processus. Un espace trop grand ou trop petit peut affecter la qualité du comprimé, comme la dureté du comprimé, l'uniformité de l'épaisseur, etc. Le contrôle précis du jeu est généralement réalisé en ajustant le dispositif de réglage de la presse à comprimés.

2. Calibrage de pression:

- régler la pression de compression appropriée en fonction des caractéristiques du matériau à presser et de la dureté de la tablette souhaitée. À l'aide d'équipements tels que des capteurs de pression ou des testeurs de pression, la sortie de pression de la presse à comprimés est calibrée pour s'assurer que la pression réelle correspond à la pression de consigne.

- pendant le processus de compression, observez les changements de lecture du manomètre et vérifiez si la pression est stable. Si des fluctuations de pression importantes sont détectées, il est nécessaire de vérifier le système hydraulique, le système barométrique ou la transmission mécanique de la presse à comprimés pour détecter tout dysfonctionnement et d'effectuer les ajustements et les réparations correspondants.

3. Calibration de la quantité de remplissage:

- Ajustez le dispositif d'alimentation de la presse à paniers de fleurs pour que le matériau puisse être rempli uniformément dans le moule. La quantité de remplissage peut être contrôlée en ajustant la vitesse d'alimentation, la quantité d'alimentation et d'autres paramètres.

- mesure et étalonnage de la quantité de matériau par remplissage à l'aide d'une jauge ou d'une balance électronique, assurant une uniformité précise de la quantité de remplissage. Les différences dans la quantité de remplissage peuvent entraîner un poids inégal des comprimés, ce qui affecte la précision posologique du médicament.

4. Calibrage opérationnel:

- démarrez la presse à paniers de fleurs, laissez - la voler pendant un certain temps, observez le fonctionnement du moule, y compris s'il y a des vibrations anormales, du bruit, etc. En cas d'anomalie, un temps d'arrêt immédiat doit être vérifié et le problème résolu.

- effectuer une compression d'essai, préparer un certain nombre de comprimés, puis vérifier la qualité des comprimés, tels que la différence de poids des comprimés, la dureté, l'épaisseur, le délai de désintégration, etc. En fonction des résultats de l'inspection, les paramètres du moule et de la presse à comprimés sont affinés jusqu'à ce que la qualité des comprimés soit conforme.