La petite cuve de réaction sous vide est l'équipement de base de la recherche et du développement de la crème de pommade, le contrôle de la température de précision (± 0,5 ℃), le mélange sous vide élevé (- 0,1 MPa) et la conception modulaire peuvent assurer que la pâte est délicate et uniforme, répondant aux exigences de l'expérimentation à la production de petites quantités. Lors de la sélection, il faut tenir compte de l'adéquation du processus et de l'extensibilité, l'entretien régulier garantit une longue durée d'utilisation de l'équipement stable

Dans le domaine de la fabrication pharmaceutique, la R & D et la production de crèmes médicinales ont des exigences pour l'équipement, en particulier le réacteur sous vide en tant qu'équipement de base, dont les performances affectent directement l'uniformité, la stabilité et la sécurité du produit. Destiné aux petites et moyennes institutions de R & D ou aux entreprises, un ensemble bien conçu de petits systèmes complets de réacteur sous vide peut non seulement répondre à l'exploration du processus au stade du laboratoire, mais également réaliser une petite production d'essai en série, jetant les bases d'une mise en service à l'échelle ultérieure. Ce qui suit est analysé sous trois aspects: les caractéristiques techniques, les éléments de sélection et la situation du marché.

* * Technologie de mélange sous vide élevé * *

L'environnement sous vide (- 0095 MPa à - 0,1 MPa) peut éliminer efficacement les bulles de matériau, empêcher l'oxydation et améliorer la finesse de la pâte. Un mélange homogène de matériaux à haute viscosité est obtenu grâce à un agitateur à ancre ou à palettes à vitesse variable (réglable à 20 - 200 tr / min). Certains modèles, tels que le modèle 10l de la machine euro, intègrent également une tête d'homogénéisation en ligne qui contrôle la taille des particules au niveau du micron.

* * conception modulaire * *
L'équipement complet contient généralement le corps du réacteur, le Groupe de pompe à vide, l'unité de récupération de condensation et le système de contrôle PLC pour soutenir le nettoyage rapide de montage. Les modèles personnalisés d'un fabricant à Shanghai ont même réservé une sonde de pH et une interface de capteur de viscosité pour une surveillance en temps réel des paramètres du processus.