Une meuleuse est une meuleuse qui meule la surface d'une pièce à usiner avec un outil enduit ou noyé dans un abrasif. Il est principalement utilisé pour meuler des surfaces planes de haute précision, des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, des surfaces coniques, des surfaces sphériques, des surfaces filetées et d'autres types de surfaces dans les pièces à usiner.
Analyse des facteurs influençant l'efficacité du ponçage
Densité des billes Abrasives
En règle générale, plus la densité de la bille de broyage, plus l'impulsion, plus l'efficacité de broyage, et l'usure des pièces de contact (cylindre interne, disque de dispersion, etc.) pour le broyeur de sable est relativement grande, de sorte que la viscosité de la pâte et l'ajustement du débit deviennent sains. Les perles Abrasives de faible densité conviennent aux boues de faible viscosité et les perles Abrasives de haute densité conviennent aux boues de haute viscosité.
Dureté des billes Abrasives
Dureté des perles Abrasives plus les perles Abrasives sont dures, plus le taux d'usure des perles est théoriquement faible. Comme dans le cas de l'usure des perles Abrasives sur les pièces de contact du broyeur à sable (disques de dispersion, tiges et cylindres internes, etc.), la dureté des perles Abrasives sur les pièces de contact est plus grande, mais peut être obtenue en ajustant la quantité de remplissage des perles, la viscosité de la boue, le débit et d'autres paramètres pour atteindre * Le meilleur point d'optimisation.
Taille des particules des billes Abrasives
La taille des billes Abrasives détermine le nombre de points de contact des billes Abrasives et du matériau, et plus les billes de petite taille ont de points de contact au même volume, plus l'efficacité du broyage est théoriquement élevée; D'autre part, lors du broyage de matériaux avec des particules d'essai initiales relativement grandes, par exemple pour une pâte de 100 microns, les perles de d = 1 mm ne sont pas nécessairement utilisées, car l'impulsion des petites perles n'atteint pas l'énergie nécessaire pour broyer suffisamment la dispersion, à ce stade, les perles De plus grande taille doivent être utilisées.
Médias de broyage granulométrie
En ce qui concerne l'uniformité du milieu abrasif les chercheurs ont conclu différemment, une déclaration est que le diamètre du milieu abrasif doit être cohérent. D'un point de vue cinétique, lorsque les diamètres des milieux sont homogènes et que les volumes sont identiques, les masses sont égales, c'est - à - dire M1 = m2, la même quantité de mouvement m1v1 = m2v2 étant obtenue en mouvement; Lorsque M1 > m2, m1v1>m2v2， Lorsque deux boules entrent en collision, la grosse boule écrase la petite boule, ce qui crée une situation où la grosse boule court après la petite boule, l'effet d'abrasion sera réduit. L'autre affirmation est exactement le contraire de la conclusion précédente. D'un point de vue géométrique, il est considéré que le mélange de médias abrasifs de différents diamètres, le petit milieu remplit la position vide du grand milieu, augmente le point de contact du milieu, ce qui peut améliorer l'efficacité du broyage.
En outre, la taille finale des particules du matériau broyé est déterminée par la zone aveugle de broyage (vide), si la distribution de taille du milieu de broyage est plus étroite, la distribution de taille des particules du matériau broyé est également relativement plus étroite.
Finition de boule de média abrasif
Le milieu de broyage est mélangé avec de la boue dans la Chambre de broyage, en même temps que le broyage du matériau concassé, le milieu aura également une certaine consommation de broyage, le matériau consommé après son entrée dans la boue, avec les méthodes habituelles est difficile à séparer, affecte la qualité du produit, même changer la couleur du matériau, ce qui est indésirable pour les producteurs. Pour le même matériau, le taux d'usure est directement proportionnel à la finition de surface du milieu abrasif, il est donc nécessaire que la surface du milieu abrasif soit lisse pour réduire le taux d'usure.
Médias abrasifs boule taille de choix
Choisissez des perles de zirconium ou des perles de verre en fonction de la viscosité du matériau choisissez des perles de taille appropriée en fonction de la taille des particules de matière première et de la finesse requise par le produit. Vérifiez que le séparateur de la meuleuse ou l'ouverture de l'écran est réglé pour un choix approprié, l'espace doit être d'un tiers du diamètre minimum des perles. Essayez d'éviter d'allumer le broyeur à l'état sec, ce qui entraîne des pertes inutiles de perles et d'accessoires. . Différentes marques de perles ne peuvent pas être mélangées. . Essayez d'éviter l'utilisation mixte de petites et grandes perles.