La méthode d'entretien et de maintenance d'un générateur de vapeur de carburant comprend principalement les éléments clés suivants:
I. maintenance opérationnelle quotidienne
1, contrôle de la qualité de l'eau
Le système de traitement de l'eau déminéralisée est utilisé pour assurer la teneur en ions Calcium - magnésium de l'eau d'alimentation ≤ 0,03 mmol / L, l'oxygène dissous ≤ 0,1 mg / L, la température de l'eau d'alimentation est maintenue au - dessus de 20 ℃ pour réduire le risque d'entartrage. L'égouttage du fond est effectué quotidiennement pour évacuer les impuretés précipitées.
2, entretien du système de combustion
Démonter le brûleur tous les deux mois pour éliminer complètement la buse d'injection de carbone; Nettoyez le filtre à carburant et le filtre de la pompe à huile, il est strictement interdit de tourner la pompe à huile au ralenti. Testez régulièrement l'écart entre les électrodes d'allumage (valeur standard 3 ± 0,5 mm).
Surveillance du niveau et de la pression de l'eau
Le tube de verre de jauge de niveau d'eau de rinçage quotidien reste visible et clair; Chaque semaine, la pression de démarrage de la soupape de sécurité est testée manuellement (jusqu'à 1,04 fois la pression de conception), l'erreur de précision du manomètre de contrôle est ≤ ± 1,5%.
II. Entretien du four d'arrêt (sélectionné en fonction de la durée de désactivation)
Arrêt à court terme (≤ 1 mois)
L'utilisation de l'entretien de la méthode de l'humidité de la lessive: après l'évacuation de l'eau du four, injecter un mélange contenant 0,1% d'hydroxyde de sodium + 0,2% de phosphate trisodique, fermer la vanne après une circulation uniforme, besoin d'antigel en hiver.
2 arrêt prolongé (> 1 mois)
Mise en œuvre de la maintenance par voie sèche: Après séchage du corps du four, placer le dessicant (utilisation de chaux vive 8kg / m³), sceller toutes les interfaces pour isoler l'air, vérifier trimestriellement la dissociation du dessicant.
Iii. Entretien en profondeur régulier (tous les 3 - 6 mois)
1, entretien du système de tuyau de fumée
Utilisez un décanteur de cendres rotatif pour éliminer le carbone contenu dans le tuyau de fumée et l'accumulation de cendres tenaces est traitée avec un pistolet à eau haute pression (pression ≥ 15 MPa) ou un nettoyant chimique spécial. Concentrez - vous sur la vérification de la soudure de la plaque de tube pour les fuites.
2, détartrage des surfaces chaudes
Ouvrez le trou de la main / trou d'homme, grattez mécaniquement la couche de tartre à l'intérieur du cylindre de la casserole (épaisseur > 1 mm doit être traitée immédiatement) et effectuez un test hydrostatique de 48 heures (1,25 fois la pression de fonctionnement) Une fois terminé.
3, inspection de sécurité complète
Détectez la profondeur de corrosion du corps du four (plus de 10% de l'épaisseur d'origine nécessite une soudure supplémentaire), Remplacez les joints d'étanchéité vieillissants et vérifiez la précision de la lecture de la teneur en oxygène de l'analyseur de gaz de combustion.
Remarque importante: une augmentation inhabituelle de la température d'évacuation des fumées de plus de 10 ° C nécessite une inspection immédiate du four, indiquant généralement un blocage du tube de fumée ou une augmentation de l'encrassement. L'opération d'entretien doit être effectuée dans un état de décharge de tension complète et d'alimentation coupée.