La machine d'emballage thermorétractable à jet est largement utilisée dans la chaîne d'emballage des aliments, de la chimie quotidienne, de la médecine et d'autres industries grâce à son effet de rétraction efficace et stable. Cependant, les conditions de travail complexes telles que les jets à haute température, la transmission mécanique et d'autres pertes de l'équipement ne peuvent pas être négligées. La maintenance et l'entretien scientifiques réduisent non seulement les taux d'échec et les coûts de réparation, mais améliorent également considérablement la qualité de l'emballage. Ci - dessous, à partir de maintenance quotidienne, dépannage commundeux dimensions, le système analyse les points d'exploitation et de maintenance de la machine d'emballage thermorétractable à réaction.
I. entretien quotidien: les détails déterminent la stabilité de l'équipement
1 nettoyage et décontamination
Système de jet: Nettoyez les débris plastiques ou la colle qui restent dans les bouches de jet après un arrêt quotidien pour éviter les blocages qui entraînent un flux d'air inégal. Purge d'air comprimé disponible, désactiver les rayures d'outils tranchants.
Courroie transporteuse: essuyez la surface de la courroie transporteuse avec un chiffon doux pour éviter de contaminer l'emballage ou de provoquer un dérapage.
Cavité chauffante: enlever régulièrement les résidus de plastique attachés à la surface du tube chauffant (un nettoyant spécial est recommandé), sinon cela pourrait provoquer une surchauffe locale ou un risque d’incendie.
2, inspection des composants clés
Tube de chauffage et système de contrôle de la température: Avant de démarrer, Confirmez que le tube de chauffage n'est pas cassé, déformé, le Contrôleur de température affiche la température et l'erreur de température réelle ≤ 5 ℃.
Chaîne de transmission / courroie: Observez l'étanchéité, l'amplitude de chute ne dépasse pas 5 mm lorsque les doigts sont pressés, trop lâche et facile à glisser, trop serré pour accélérer l'usure.
Vanne de jet d'air: vérifiez que la pression d'air est stable (généralement nécessaire pour maintenir 0,3 - 0,5 MPa) et que l'ouverture et la fermeture de la vanne sont sensibles.
Gestion de la lubrification
Remplissage hebdomadaire de graisse à haute température (par exemple, disulfure de molybdène) pour les engrenages, les roulements et autres pièces en mouvement, pour éviter le frottement à sec;
Remarque: les roulements du moteur de la bande transporteuse doivent utiliser un lubrifiant résistant aux températures élevées, le beurre ordinaire peut échouer en raison de la fusion à haute température.
II. Diagnostic de défaut commun et traitement rapide
1, film rétractable plissé ou cassé
Causes possibles: température trop élevée / trop basse, pression de jet inégale, vitesse de bande transporteuse inégale.
Contre - mesures: Réinitialisez les paramètres de contrôle de la température (réchauffement segmenté recommandé), ajustez la pression d'air à un état uniforme, calibrez la bande transporteuse pour synchroniser avec le calendrier du jet.
2, fonctionnement de l'équipement
Causes possibles: manque d'huile dans les composants de transmission, dommages aux roulements, chaîne mal alignée.
Contre - mesures: arrêt immédiat de la lubrification, vérification du blocage des roulements, remise à zéro de la chaîne et fixation du dispositif de tension.
3, le tube de chauffage ne fonctionne pas
Causes possibles: fusible fondu, thermostat défectueux, rupture du tube chauffant.
Étape de vérification: le circuit de détection du multimètre est allumé → le fusible est remplacé → la sortie du signal du thermostat est testée → la valeur de la résistance du tube chauffant est mesurée.