Plusieurs problèmes courants et solutions pour la ligne de remplissage de gouttes oculaires sont les suivants:
I. problème de précision de remplissage
1, fluctuation ou déviation du volume de remplissage
• désalignement du système de dosage: calibrez régulièrement le débitmètre ou le capteur de pesage, Remplacez les composants usés de la pompe doseuse.
• Modification des caractéristiques du liquide: en cas d’anomalie de viscosité ou de densité, ajuster les paramètres de remplissage (par exemple, vitesse de descente du servomoteur, temps de pause) ou remplacer la tête de remplissage adaptée.
• défaillance de l'étanchéité de la vanne: vérifiez le joint de la vanne de remplissage, Remplacez - le immédiatement s'il est vieilli ou cassé et nettoyez la vanne pour les impuretés attachées.
2, remplissage bouche gouttes / résidus
• Délai de fermeture de la vanne: optimisez la vitesse de commutation et le temps de fermeture pour réduire la tension superficielle du liquide.
• blocage de corps étrangers: les temps d'arrêt nettoient les impuretés de la bouche de remplissage et évitent la cristallisation ou l'accumulation de particules.
II. Risques de contrôle aseptique
1 - contamination microbienne
• Propreté environnementale insuffisante: le filtre haute efficacité (classe H14) détecte régulièrement les fuites Pao, assurant une pression différentielle stable dans la zone stérile; Vitesse du vent ≥ 25 m / s dans la zone A / B et régulièrement calibrée.
• défaut d’étanchéité de l’emballage: remplacez la bouteille en plastique du compte - gouttes combiné (élimination des bouteilles en verre) et évitez la contamination par l’enfichage du compte - gouttes.
Risque de contamination opérationnelle
• vulnérabilités opérationnelles du personnel: remplissage complet de la protection à l'azote, l'opérateur porte des vêtements stériles et normalise les mouvements.
• désinfection incomplète de l'équipement: à la fin de chaque lot, un nettoyage en ligne CIP est effectué, en mettant l'accent sur le nettoyage des réservoirs, des vannes de remplissage et des tuyaux.
Iii. Défaillance de fonctionnement mécanique
1, vitesse de remplissage anormale
• pression d'air insuffisante: Vérifiez l'étanchéité du circuit d'air et ajustez la vanne de pression d'air à une valeur standard de 0,4 à 0,6 MPa.
• défaillance de l'électrovanne: nettoyez ou remplacez l'électrovanne bloquée / vieillissante pour vous assurer que l'élément pneumatique est sensible.
2, bruit ou vibration de l'équipement
• usure des composants mécaniques: lubrification mensuelle des chaînes de transmission, des roulements, fixation des boulons desserrés.
• dysrégulation du groupe motopropulseur: contrôle des paramètres du servomoteur, remplacement des roulements ou des engrenages endommagés.
Iv. Précautions particulières
• thermosensibilité des bouteilles en plastique: avec un corps de bouteille pré - stérilisé, la température de remplissage est strictement contrôlée ≤ 40 ℃ pour empêcher la déformation.
• Maintenance du système d'aspiration: remplacez régulièrement les cartouches filtrantes de la ligne d'aspiration pour éviter que la poussière ne bloque l'efficacité du remplissage.