Langues d'introduction:

Les préparations enzymatiques, les probiotiques et autres additifs alimentaires sont de plus en plus appréciés dans l'élevage moderne de bétail et de volaille en raison de leurs propriétés sûres et efficaces. Améliorer l'efficacité de la production et améliorer la qualité des produits est devenu l'un des principaux appels à la production à l'échelle d'additifs alimentaires. En réponse, Macron a fourni une conception de système ciblée pour aider les clients à mettre à niveau la fabrication.

Points douloureux du client:

Grande intensité de travail des aliments artificiels;

Décharge excessive de poussière, mauvais environnement de travail;

Doit répondre aux exigences environnementales et anti - déflagrantes.

Résoudre le problème:

Contrôle intelligent

- réaliser des contrôles automatisés et réduire les interventions humaines.

Améliorer l'environnement de l'atelier

- le personnel ne touche pas la poudre, l'ordinateur fait en un clic.

Conçu pour répondre aux exigences de protection contre la poussière et les explosions

- conception ciblée de dépoussiérage sans nettoyage manuel.

Ce système se compose de sections telles que l'alimentation, le stockage temporaire, le transport, le dosage, le mélange et l'emballage, qui permettent un contrôle entièrement automatisé de la production grâce au système de gestion de la production, afin de répondre aux besoins opérationnels globaux du système.

Le dépoussiérage central améliore les problèmes de poussière:

Dans le projet, il s'agit de la silice, de la poudre de Pierre et d'autres matières premières principales, dispersées dans l'air, susceptibles de causer des maladies respiratoires et pulmonaires, de sorte que la résolution du problème de la poussière est devenue l'un des besoins importants du projet.

Selon l'emballage des matériaux, l'alimentation utilise la station de déballage de sachets pour l'alimentation, se concentre sur la zone d'alimentation, l'élimination centralisée de la poussière par le dépoussiéreur central, évite l'accumulation de poussière lors de l'alimentation.

En plus de la zone d'alimentation, le bac de stockage temporaire, la machine d'emballage et d'autres équipements susceptibles d'évacuer la poussière, tous accèdent à l'élimination centrale de la poussière et, en ajustant de manière ciblée la vitesse du vent et la taille des particules filtrées, permettent aux résidus de tuyaux d'être réduits à un niveau bas, sans nettoyage manuel des tuyaux.

Précision métrologique nécessaire à la production:

En réponse aux besoins de dosage de petites quantités multiples, la conception de Macron utilise une échelle de dosage d'aspiration à plusieurs groupes pour un dosage stable.

Par le biais de la livraison pneumatique à pression négative, le matériel de plusieurs silos de stockage temporaire peut être livré à la même échelle de dosage d'aspiration Multi - groupes, il n'est pas nécessaire d'installer plusieurs balances de dosage pour économiser de l'espace dans l'usine.

Gestion de l'automatisation des processus:

Pour l'industrie des préparations enzymatiques, le degré d'automatisation des équipements est faible et plus les processus de production sont soumis à une intervention humaine, plus les risques pour la sécurité sanitaire sont importants.

Le système de gestion de la production peut démarrer la production en un clic selon la formule, ou le système de module individuel peut être contrôlé indépendamment, et chaque Partie peut être sélectionnée individuellement pour le contrôle automatique ou le déclenchement manuel de l'opération, en fonction des besoins réels de production.