Bienvenue client !

Adhésion

Aide

Shanghai Chaofeng Machinery Equipment Co., Ltd
Fabricant sur mesure

Produits principaux :

pharmamach>Vidéo
Vidéo

Shanghai Chaofeng Machinery Equipment Co., Ltd

  • Courriel

    17891767@qq.com

  • Téléphone

    13774334311

  • Adresse

    Bâtiment A18, Parc scientifique et technologique de l'Université nationale de Jiaotong de Shanghai, 1599, avenue fengpu, district de Fengxian, Shanghai

Contactez maintenant
Brève introduction
L'inspection de l'équipement avant l'opération de la station d'alimentation en tonnes est un lien clé pour assurer un fonctionnement sûr et éviter les pannes, à partir deStructure mécanique, système électrique, dispositif de sécurité, adaptation des matériauxVérification par éléments isomultidimensionnels. Voici les étapes et les points à vérifier spécifiques:

I. inspection de la structure mécanique

1. Système de levage et de support

  • État du crochet / de la sanglePour:

    • Inspection visuelle du crochet pour les fissures, la déformation (degré d'ouverture de plus de 15% de la taille d'origine doit être mis au rebut);

    • Si l'élingue est usée, cassée (fibres cassées de plus de 10% ou cassées localement à remplacer);

    • Si la connexion de l'élingue du chariot roulant / élévateur est solide et si l'action de levage d'essai est lisse et sans carton.

  • Support de station d'alimentation et plate - formePour:

    • Vérifiez que chaque point de soudure du support, au niveau de la connexion boulonnée est lâche (utilisez la clé pour entendre le jugement sonore);

    • Si le garde - corps de la plate - forme est complet et si le tapis antidérapant est cassé (s'il y a des trous ou des bosses à réparer).

2. Dispositifs de déchargement et de rupture des arcs

  • Composants de la bouche de déchargePour:

    • Tourner manuellement la vanne / l'obturateur de l'orifice de décharge pour vérifier si le démarrage et la fermeture sont flexibles et si le joint d'étanchéité vieillit (s'il y a durcissement ou chute à remplacer);

    • Observez si l'orifice de décharge est aligné avec l'interface du sac de tonne et si les cerceaux ou les bagues d'étanchéité sont en bon état (protection contre les fuites).

  • Équipement de vibration / arc briséPour:

    • Si les boulons de fixation du moteur vibrant, du marteau pneumatique sont serrés (vérifiez - les un par un avec une clé);

    • Si le raccord de la trachée du système pneumatique (le cas échéant) fuit (l'eau savonneuse peut être appliquée pour détecter les bulles d'air) et si les valeurs barométriques sont dans la plage spécifiée (généralement 0,4 - 0,6 MPa).

3. Dépoussiérage et systèmes de plomberie

  • Sacs filtres et dépoussiéreursPour:

    • Ouvrir le bac à poussière pour vérifier si le sac filtrant est bouché (couleur noire ou pression différentielle supérieure à la valeur de consigne à nettoyer);

    • Est - ce que le sac de filtre est cassé aux coutures (les petits trous peuvent être réparés par des patchs, les grandes zones cassées doivent être remplacées).

  • Tuyaux et valvesPour:

    • Vérifiez les tuyaux de dépoussiérage pour les fissures, les points de fuite d'air (en particulier les raccordements de coude et de bride);

    • Si la vanne papillon, commutateur de vanne à bille est flexible, si la bague d'étanchéité vieillit (pas de sensation de blocage en tournant est normal).

II. Inspection du système électrique

1. Alimentation et mise à la terre

  • Connexion de puissancePour:

    • Vérifiez si le voyant de la boîte de distribution est normal et si la tension est stable (le courant triphasé doit détecter la tension d'interphase 380v ± 10%);

    • La peau extérieure du câble n'est pas cassée, vieillissante, si elle est desserrée au niveau du connecteur (avec un multimètre pour détecter l'ouverture de la ligne).

  • Protection au solPour:

    • Mesurer la résistance à la terre de l'équipement (doit être ≤ 4Ω) avec un testeur de résistance à la terre, si le fil de terre est fermement attaché à la pile de terre.

2. Éléments de contrôle et capteurs

  • Panneau d'opérationPour:

    • Si les boutons, les boutons sont sensibles (la rétroaction du contact est normale après avoir appuyé dessus), si l'interrupteur d'arrêt d'urgence est efficace (l'appareil doit être éteint immédiatement après avoir appuyé dessus);

    • L'écran indique si elle est claire et si les paramètres (tels que le temps de vibration, la puissance du ventilateur de dépoussiérage) sont conformes aux exigences actuelles en matière de matériaux.

  • Fonction de capteurPour:

    • Jauge de position (le cas échéant): simule si le test d'injection déclenche une alarme de position haute et basse;

    • Commutateur de course (pour convoyeur à bande): actionnez l'interrupteur manuellement pour vérifier s'il peut s'arrêter automatiquement.

Iii. Inspection de la protection de la sécurité

1. Intégrité du dispositif de protection

  • Clôture de sécurité et signalisation d'avertissementPour:

    • Si la clôture de sécurité est fermée autour de l'appareil et si les portes d'entrée et de sortie sont équipées d'un dispositif de verrouillage (l'appareil ne peut pas démarrer lorsque la porte est ouverte);

    • Est - ce que l'emplacement bien visible affiche des signes d'avertissement tels que "ne pas surcharger", "Méfiez - vous de la poussière", "Méfiez - vous des blessures mécaniques", etc.

  • Mesures de protection contre la poussière et les explosionsPour:

    • Dans un environnement antidéflagrant, vérifiez si l'équipement est de type antidéflagrant (le moteur, l'interrupteur, etc. doivent avoir le logo ex antidéflagrant);

    • Si le sol antistatique est mis à la terre et si les opérateurs portent des vêtements de travail antistatiques et des chaussures.

2. Équipement d'urgence et accès

  • Installations de lutte contre l'incendiePour:

    • Si la zone d'exploitation est équipée d'un extincteur à poudre sèche (pour les poussières combustibles) ou d'un réservoir de sable et si la pression de l'extincteur est normale (les aiguilles sont dans la zone verte);

    • Est - ce que le passage d'incendie est ouvert, pas d'encombrement.

  • Fournitures de premiers secoursPour:

    • Si vous manipulez des matières toxiques, vous devez disposer d'un lave - yeux, d'une trousse de premiers soins (contenant des gants de protection, de la désinfection, des médicaments, etc.) et vous assurer qu'ils sont en cours de validité.

Iv. Vérification de l'adéquation des matériaux et de l'outillage

1. Ton sac correspond à la bouche d'alimentation

  • Confirmez que la taille du sac de tonne (par exemple, l'espacement des bretelles, la position de la bouche de décharge) correspond à la fente de carte du support de la station d'alimentation, évitez l'inclinaison du levage en raison de spécifications non conformes.

  • Vérifiez l'apparence du sac de tonne: avec ou sans bris, humidité, fissuration des coutures, si l'étiquette du matériau correspond aux besoins de production (éviter le mélange).

2. Paramètres de processus prédéfinis

  • Selon les caractéristiques du matériau (telles que la fluidité, l'humidité, la taille des particules), réglez à l'avance la fréquence de vibration, l'ouverture de l'orifice de décharge et d'autres paramètres:

    • Matériau avec une bonne fluidité: l'ouverture initiale peut être réglée à 50%, le temps entre les vibrations est prolongé;

    • Matériaux facilement agglomérés: pré - vibration de l'appareil de rupture d'Arc ouvert à l'avance pendant 10 - 20 secondes.

V. essai et enregistrement

1. Essai à vide

  • Démarrez le ventilateur de dépoussiérage pour voir si le fonctionnement se déroule en douceur, avec ou sans bruit anormal (il devrait y avoir un « bourdonnement» uniforme en fonctionnement normal);

  • Test de l'appareil de vibration: pas plus de 10 secondes pour une seule course, sentir si l'intensité de la vibration est uniforme, pas de secousses violentes.

2. Traitement des problèmes et enregistrement

  • Si vous trouvez des problèmes tels que des boulons desserrés, des fuites de tuyaux, etc., vous devez immédiatement les réparer et les revérifier;

  • Remplissez le formulaire d'enregistrement de l'inspection de l'équipement pour enregistrer le temps d'inspection, les problèmes détectés et les résultats du traitement, avec la signature de l'opérateur et du responsable de la sécurité.

Joint: Inspection ciblée dans différents scénarios

Type de matériau Éléments d'inspection ciblés
Matières inflammables et explosives État de l'équipement antidéflagrant, dispositif d'élimination électrostatique, résistance à la terre
Matières toxiques et nocives Intégrité du couvercle d'étanchéité, équipement de protection individuelle, Nettoyeur oculaire d'urgence
Matériaux à haute température (p. ex. asphalte) Bande d'étanchéité résistante aux hautes températures, isolation thermique en bon état


Grâce à l'inspection systématique ci - dessus, le danger caché de l'équipement peut être éliminé à l'avance pour s'assurer que la station d'alimentation en paquets de tonnes fonctionne dans un état sûr et efficace. Dans l'opération réelle, il est nécessaire de suivre strictement le principe de "vérifier d'abord et démarrer", il est interdit de travailler avec des défauts.


Dernière vidéo :Trémie de vibration ultrasonique

Vidéo suivante :Factory vidéo