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Lorsque les données de la 867e mise en service ont finalement tracé la courbe de distribution idéale de la poudre à l'écran, les applaudissements qui ont éclaté dans le Centre de recherche et développement ont pénétré le silence tard dans la nuit. Cette technologie de poudre de pavage à vitesse moyenne imprimée en 3D, considérée par l'industrie comme le puzzle du « cou de carte», a finalement été franchie de 0 à 1 par l'équipe de R & D de [nom de la société] après 18 mois d'attaques technologiques. Des rapports de mise en service empilés dans les laboratoires aux instants de choc sur la ligne de production pour obtenir un épandage uniforme de poudre millimétrique, cette innovation technologique marque non seulement une percée autonome de la technologie de base de notre pays dans le domaine de l'impression 3D, mais apportera également des changements sexuels dans l'aérospatiale, l'orthopédie médicale, les moules de précision et d'autres domaines.

« au départ, même les manuels de réparation de l'équipement à l'étranger n'étaient pas clairs sur la technologie de la poudre de pavage », s'est exclamé le Dr Li, chef de projet, en montrant les prototypes de première génération exposés dans le laboratoire. Au début de 2023, l'équipe a pris une commande d'impression de roue de moteur spatial, en raison de la technologie traditionnelle de pose de poudre, l'erreur d'épaisseur de la couche de poudre est supérieure à 0,1 mm, ce qui entraîne directement la mise au rebut de millions de matières premières en alliage de titane. Cette amère leçon est devenue le point de départ de l'offensive technologique - lorsque la « boîte noire» de l'équipement importé a refusé d'ouvrir son cœur aux ingénieurs chinois, seule l'innovation indépendante était la voie à suivre.

L'équipe de R & D a construit de manière créative le modèle de couplage 3D "Propriétés du matériau - Mouvement mécanique - distribution du champ thermique", conçu pour les différences de fluidité de 12 poudres métalliques telles que l'acier inoxydable, l'alliage d'aluminium, l'alliage de titane et d'autres, la structure du rouleau de pose de poudre à inclinaison variable. Au cours de la phase expérimentale de simulation, les ingénieurs ont enregistré des trajectoires d'écoulement de poudre à 2000 images par seconde avec des caméras à grande vitesse et ont constaté que les rouleaux de revêtement rigides traditionnels créent une accumulation locale similaire à un « effet d'avalanche» lorsqu'ils rencontrent des poudres mélangées avec une différence de granulométrie supérieure à 30 μm. Inspiré par le principe de la chute uniforme du sable du sablier, l'équipe a développé un système de pose de poudre flexible et adaptatif qui ajuste la déformation élastique du rouleau de pose de poudre en temps réel grâce à 64 ensembles de capteurs de pression, ce qui permet d'augmenter l'uniformité de la pose de poudre à 98,7%, soit 47% de plus que la technologie traditionnelle.

Dans la Smart Factory de [nom de la société], l’imprimante 3D Aurora - III, nouvellement sortie de la chaîne de production, fait une démonstration imprimée d’une prothèse de hanche médicale. Avec le dispositif de pose de poudre à travers la plate - forme de moulage à une vitesse constante de 0,05 mm / s, une couche de poudre d'alliage de titane mince comme une aile de cigale est étalée à plat comme un miroir, le faisceau laser est immédiatement fritté avec précision, les fluctuations de l'épaisseur de la couche de poudre sont contrôlées à ± 0,01 mm au cours du processus. Cette percée dans le « contrôle à l'échelle nanométrique + efficacité millimétrique» réécrit la perception inhérente de l'industrie de l'impression 3D que « précision et efficacité ne sont pas à la fois».

Le cœur de la technologie réside dans trois modules d'innovation: le système d'entraînement du servomoteur développé par l'auto - développement réalise le contrôle de précision de la vitesse de pose de poudre de 0,1 mm / s, la vitesse de réponse du moteur pas à pas traditionnel est augmentée de 3 fois; Algorithme de pré - détermination de l'état de la poudre basé sur l'apprentissage automatique, qui peut ajuster automatiquement les paramètres de pose de la poudre en fonction de la température ambiante et de l'humidité en temps réel; Et la « piste de revêtement de poudre ondulée» résout habilement le problème de l'empilement des coins latéraux - lorsque le rouleau de revêtement de poudre termine l'étalement en ligne droite, il subira une commotion secondaire avec une amplitude de 0,5 mm, de sorte que les particules de poudre réalisent un auto - Remplissage sous micro - vibration, une conception qui permet d'améliorer la performance d'impression des pièces structurelles complexes de 68% à plus de 95%. Les données d'essai d'une entreprise militaire montrent que l'utilisation de cette technologie pour imprimer la buse de carburant du moteur d'aviation, la rugosité de la surface du canal d'écoulement interne atteint ra0,8 μm, les exigences strictes des pièces de qualité aéronautique.

Cette percée technologique déclenche une réaction en chaîne dans la chaîne industrielle. Dans le domaine médical, l'hôpital de Pékin qishuitan a adopté cette technologie pour imprimer des prothèses pelviennes personnalisées, dont l'erreur d'ajustement à la surface osseuse du patient est inférieure à 0,3 mm, réduisant ainsi le temps d'opération de 40%; Dans le domaine de l'aérospatiale, un groupe de technologie spatiale produit des supports de satellite avec cette technologie, ce qui réduit le poids de 37% par rapport au processus de forgeage traditionnel et améliore la résistance de 21%. Ce qui est encore plus encourageant, c'est que les coûts de la technologie sont inférieurs de 62% à ceux de l'équipement importé, ce qui signifie que davantage de PME auront accès à la fabrication.

Les experts de l'industrie ont souligné que la percée de la technologie de la poudre de pavage à vitesse moyenne n'est pas un point unique d'innovation, mais a conduit à une mise à niveau complète de la chaîne, de la recherche et du développement de matériaux en poudre, des composants de base de l'équipement aux logiciels industriels. Sync a ouvert l'interface API pour permettre aux entreprises en amont et en aval de développer des solutions personnalisées basées sur cette technologie, ce modèle de « technologie de base + Co - construction écologique» construit un nouvel avantage concurrentiel pour l'industrie chinoise de l'impression 3D. Comme l’a déclaré le Secrétaire général de l’association chinoise de fabrication Additive: « la précision de la poudre de pose sur gages entre dans l’ère submillimétrique et nous avons vraiment inauguré le point d’inflexion de la transformation de la qualité de l’impression 3D du « moulage rapide» à la « fabrication de précision». « et

À l'heure actuelle, les lumières du Centre de recherche et de développement restent brillantes et l'équipe a investi dans la recherche et le développement de la prochaine génération de technologie de pose de poudre céramique. De la percée technologique dans le laboratoire au changement industriel dans la chaîne de production, la percée de [nom de l'entreprise] confirme une vérité: il n'y a jamais eu de raccourci sur le chemin de la fabrication, et c'est seulement avec dix ans de concentration dans l'affûtage de l'épée que les pics élevés appartenant à la fabrication chinoise Zhi peuvent être creusés sur le plateau technologique. Lorsque le faisceau laser de l'imprimante 3D s'allume à nouveau, ce n'est pas seulement la poudre de métal qui s'étend uniformément, mais aussi l'empreinte ferme de la fabrication chinoise vers la chaîne de valeur.