La surveillance de l'eau de la chaudière est le lien central du fonctionnement sûr et stable des chaudières industrielles (en particulier les chaudières de centrales thermiques), basé sur la norme nationale « qualité de l'eau des chaudières industrielles» (gb1576 - 2018), en contrôlant les indicateurs de qualité de l'eau pour prévenir la corrosion, l'encrassement et d'autres problèmes, afin de garantir l'efficacité de la production d'électricité et la durée de vie de l'équipement.
L'eau naturelle contient des cations (Calcium, magnésium, ions ferreux, etc.) et des anions (bicarbonate, sulfate, etc.), la chaudière est susceptible de former du tartre lors de l'évaporation et de la concentration, endommageant l'équipement, de sorte que la surveillance doit être effectuée en sous - liaison. Dans le processus de production d'eau, l'importation d'eau brute doit surveiller l'alcalinité, la conductivité, la dureté, le pH; après le traitement par le lit femelle, le lit solaire, la filtration membranaire, etc., il est également nécessaire de surveiller la turbidité, le chlore résiduel, etc., l'effluent final est utilisé pour la production d'électricité par la chaudière, les indicateurs de surveillance sont ajustés dynamiquement avec le type d'unité (chauffage / alimentation), la pression.
Les indicateurs de surveillance de base doivent suivre strictement les normes nationales:
Valeur du pH: l'eau d'alimentation est contrôlée à 8,8 - 9,2, l'eau de la chaudière 9 - 11 (pas plus de 12), trop sensible à la corrosion alcaline, trop faible, l'encrassement accélère la corrosion, qui est inhabituellement causée par la matière organique de l'eau brute, la décomposition de la résine des substances acides.
Conductivité électrique: conductivité de l'eau d'alimentation ≤ 0,3 μs / cm; L'eau du four est divisée en fonction de la pression, basse pression (≤ 1,0 MPa) ≤ 1400 μs / CM, haute pression (> 9,8 MPa) ≤ 2500 μs / CM, le dépassement signifie qu'il y a trop d'ions, ce qui est susceptible de déclencher des problèmes d'équipement.
Oxygène dissous: évaporation > 2T / h chaudière à vapeur, ≥ 4.2mw chaudière à eau chaude doit désoxygéner, pression < 5.83mpa chaudière eau d'alimentation ≤ 15μg / L, chaudière supercritique ≤ 5μg / L, désoxygénation efficace est la clé de la protection du système thermique.
Autres indicateurs: ions Sodium ≤ 10 μg / kg, anti - corrosion, incrustation contrôlée; La dureté totale est ajustée avec le type de chaudière et la pression, par exemple l'eau d'alimentation de la chaudière à vapeur dans les 3,8 MPa ≤ 0,03 mmol / l; Racine de silicate dans l'eau de la chaudière de la centrale thermique ≤ 250 μg / L, l'eau de vapeur ≤ 25 μg / L, le dépassement est facile à former Silicate tartre conduit tube de four fuite explosive.
En pratique, la surveillance doit être associée à un équipement professionnel et à un dispositif d'échantillonnage. L'instrument de surveillance en ligne contient un phmètre (138 × 138 et d'autres dimensions communes), un conductimètre, un oxymètre dissous, un compteur de silicium, un compteur de phosphore, etc., adapté à différents scénarios de surveillance; L'échantillonnage repose sur des disques secs (refroidissement et réduction de la pression) et des disques humides (contrôle de la température constante, comparaison de l'échantillonnage manuel), les disques humides peuvent également réaliser des mesures en temps réel de l'instrument avec l'étalonnage des données manuelles, certains scénarios doivent également être utilisés dans des appareils auxiliaires tels que le chlore résiduel, le turbidimètre, etc., pour s'assurer que l'atelier de fabrication d'eau à la chaudière fonctionne tout le processus avec une qualité d'eau contrôlable.