1. Technique de séparation:

- méthode de séparation tertiaire: l'utilisation de la méthode de séparation tertiaire de l'évaporation de film tombant + sédimentation par gravité + dégoulinant de treillis métallique, peut éliminer efficacement les impuretés de l'eau et entraîner les gouttelettes d'eau, assurer une plus grande pureté de l'eau d'injection produite, qui est l'un des principaux avantages techniques de l'équipement d'eau d'injection de limon.

2. Innovation dans la conception matérielle et structurelle:

- conception de plaque à double tube: le préchauffeur externe, le condenseur et l'évaporateur sont tous des conceptions de plaque à double tube, conformes aux exigences de CGMP, cette conception est capable d'éliminer efficacement la possibilité de contamination du système par des médias de bas niveau d'hygiène, garantissant la sécurité sanitaire de l'eau pour injection.

- choix de tube d'échange de chaleur de haute qualité: le tube d'échange de chaleur adopte un tube sans soudure, comparé au tube ordinaire avec une meilleure résistance et durabilité, peut maintenir un bon état pendant le traitement, la soudure, le gonflement et le processus de refroidissement et de dilatation thermique en cours d'exécution, afin d'éviter les fuites de vapeur industrielle, d'eau brute et d'eau de refroidissement dans l'eau distillée propre, côté vapeur secondaire.

- processus de cintrage tridimensionnel: dans la mesure du possible, l'utilisation de tuyaux en acier inoxydable sur la ligne pour étirer directement le coude, éviter la soudure, réduire les résidus d'impuretés et les risques de fuite pouvant résulter de la soudure, rendre le système de conduite plus stable et fiable.

3. Technologie efficace d'économie d'énergie:

- technologie d'échange de chaleur efficace: l'utilisation de tubes d'échange de chaleur à paroi mince et de distributeurs d'eau de charge avancés, ainsi que l'utilisation de l'eau injectée produite par chaque évaporateur à effet comme source de chaleur pour le préchauffage, augmentent le taux d'échange de chaleur de l'ensemble de l'appareil de 20%, réduisant les coûts d'exploitation de l'appareil tout en améliorant l'efficacité énergétique.

- Optimisation de l'utilisation de l'eau de refroidissement: avec l'augmentation de l'efficacité de l'évaporateur, l'utilisation de l'équipement pour la vapeur industrielle est améliorée, l'utilisation de l'eau de refroidissement est également considérablement réduite, pour les utilisateurs de différentes régions, peuvent mieux s'adapter à différents environnements d'utilisation de l'eau et économiser des ressources en eau.

4. Système de contrôle avancé:

- choix de nombreuses méthodes de contrôle: le système de contrôle a plusieurs méthodes de contrôle pour l'utilisateur à choisir, comme manuel, PLC + instrument entièrement automatique, PLC + écran tactile, etc. Où PLC + compteur entièrement automatique peut compteur en ligne pour afficher la température, la conductivité, le débit, la pression, etc., l'écran tactile PLC + peut observer la situation de changement de paramètres en ligne via l'écran tactile, connaître l'état de production de l'équipement à tout moment, ce qui facilite l'utilisation et La surveillance des utilisateurs en fonction des besoins réels.

- fonction d'enregistrement sans papier: l'utilisation d'un mode d'enregistrement sans papier, capable de documenter la situation de production de manière réaliste, facilite la traçabilité et l'analyse des données de fonctionnement de l'équipement par les utilisateurs, fournit un soutien solide à la maintenance et à la gestion de l'équipement.

5. Technologie de traitement de surface: le polissage électrochimique de la surface de l'acier inoxydable, non seulement améliore la finition de surface de l'équipement, mais améliore également la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, peut être poli dans des endroits que l'équipement de polissage mécanique ne peut pas traiter, est important pour améliorer La qualité de l'eau d'injection et la durée de vie de l'équipement.