La presse à comprimés rotative est un équipement pharmaceutique couramment utilisé principalement pour presser des matières premières en poudre ou en granulés en comprimés de différentes spécifications. Il passe par une série d'étapes de travail pour presser les matières premières en comprimés de la forme et de la taille souhaitées, offrant les avantages d'un processus simple, d'une efficacité de production élevée et d'une opération facile. La machine est largement applicable dans les domaines de l'industrie pharmaceutique, alimentaire, céramique, chimique, etc. Ci - dessous, nous Détaillons les facteurs suivants et les solutions qui affectent la différence de poids de la Feuille de la presse à comprimés rotative:
Facteurs et solutions conduisant à des différences de poids des comprimés dépassant les limites:
1) la distribution grossière et fine des particules est inégale, le débit de particules est différent lors de la compression, ce qui entraîne une granulométrie grossière et inégale des particules chargées dans le trou de moule moyen, telles que la quantité de particules grossières est plus d'une feuille légère et les particules fines sont plus d'une feuille lourde. Les particules doivent être mélangées ou tamisées à la poudre polyfine.
2) s'il y a un poinçon d'adhésion de poudre fine qui provoque le levage, il peut faire une grande différence de poids de feuille. À ce stade, la rotation du poinçon inférieur n'est pas flexible, doit être vérifiée à temps, retirer le poinçon, nettoyer le poinçon inférieur et le trou de moule moyen.
3) la fluidité des particules n'est pas bonne, la quantité de particules entrant dans le trou du moule moyen est faible pendant plusieurs heures, ce qui entraîne une différence de poids de la feuille. Doit être re - granulé ou ajouter un agent d'aide au flux approprié, tel que le gel de silice micronisé, etc., pour améliorer la fluidité des particules.
4) le seau de remplissage est bloqué, ce phénomène se produit souvent avec des médicaments plus collants ou mouillants. Le godet de remplissage doit être dégagé pour maintenir l'environnement de compression sec et être résolu par l'ajout approprié d'un agent d'aide à la circulation.
5) avec chargeur forcé, la vitesse de rotation de la palette de chargeur forcé ne correspond pas à la vitesse de rotation de la tourelle. Doit être ajusté de manière cohérente.
6) La longueur de l'impulsion inférieure est variable, super mauvaise, ce qui entraîne une quantité inégale de remplissage. Devrait être réparé.
7) La tige de levage du doseur de poudre de la presse à comprimés se déplace axialement, ce qui entraîne une incertitude de dosage et crée une différence de poids de la pièce. La petite turbine doit être vérifiée pour l'usure, ajuster les pièces d'usure.
8) trop peu de débit à l'intérieur de l'alimentateur causé par une mauvaise installation de l'alimentateur, la quantité de remplissage est instable. La position du chargeur doit être ajustée pour augmenter le volume de flux du chargeur.