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Shanghai Baoxing bio Equipment Engineering Co., Ltd
Principe du processus de stérilisation entièrement automatique des fermenteurs
Date :2024-12-20Lire :0
L'équipement de fermenteur de stérilisation entièrement automatique est un équipement important utilisé dans la production biopharmaceutique, son rôle principal est de fournir une température, pH、 Des paramètres tels que la pression contrôlent l'environnement de fermentation précis pour faciliter le métabolisme des micro - organismes, la production de composés cibles. L'équipement de fermenteur de stérilisation entièrement automatique a une large gamme d'applications non seulement dans le domaine biopharmaceutique, mais également dans la vinification, l'alimentation, la biochimie, la bio - ingénierie et d'autres domaines.
Le principe du processus de stérilisation entièrement automatique de l'équipement de fermenteur comprend plusieurs aspects:
1, pré - traitement: avant le début de la fermentation, le milieu de culture doit être nourri, la croissance de la matière organique et d'autres traitements. Dans le même temps, des travaux préparatoires tels que le nettoyage et la désinfection de l'équipement de processus sont également nécessaires.
2, processus de fermentation: après l'entrée dans le processus de fermentation, le système d'agitation à l'intérieur du réservoir commence à fonctionner, injecter le gaz approprié, les nutriments et d'autres substances auxiliaires à l'intérieur, de sorte que les micro - organismes se multiplient rapidement et se développent, la concentration de métabolites augmente. Dans le même temps, en fonction des différentes caractéristiques du composé cible, il est également nécessaire de répondre aux besoins des micro - organismes lors de leur métabolisme en contrôlant plusieurs paramètres tels que la température, le pH, la concentration en oxygène, la pression, etc. à l'intérieur du réservoir, afin d'atteindre l'objectif d'une production efficace du composé cible.
3, récupération de liquide: lorsque la fermentation est terminée, le liquide doit être récupéré et traité. Les traitements généraux comprennent la précipitation, la centrifugation et la filtration, etc. Il est à noter qu'un traitement secondaire est également nécessaire après récupération du liquide pour obtenir un composé cible de haute pureté.
4, travail de suivi: après la fin de la production, le nettoyage et la désinfection de l'équipement de processus et d'autres travaux de suivi sont nécessaires pour assurer l'hygiène et la sécurité de l'équipement de processus et prévenir l'apparition de problèmes tels que l'infection croisée.
