1, vous devez vous assurer que tous les appareils monoblocs peuvent fonctionner correctement avec ce système.
2, lors de la désinfection du filtre, la pression de vapeur à travers le filtre à air ne doit pas dépasser 0,17 MPa, sinon la cartouche du filtre sera endommagée et perdra la capacité de filtration.
3, pendant la fermentation, il faut s'assurer que la pression du réservoir ne dépasse pas 0,17 MPa.
4, dans le processus de dissipation, la chemise à travers le préchauffage de la vapeur, la pression d'admission doit être contrôlée dans la plage de pression de fonctionnement de l'équipement (ne doit pas dépasser 0,2 MPa), sinon elle causera des dommages au fermenteur.
5, lors de la décharge et de la décharge, assurez - vous de drainer le reste de l'eau à l'intérieur de la chemise du fermenteur. Sinon, il peut entraîner l'écrasement du cylindre à l'intérieur du fermenteur, ce qui peut endommager l'équipement; Au moment de la dissolution, il en résulte également un excès de condensation, ce qui entraîne une dilution du liquide de culture, ce qui empêche de répondre aux exigences du procédé.
6, dans le processus de refroidissement après la dissipation de l'air et la fin de la dissipation réelle, il est strictement interdit de créer une pression négative à l'intérieur du fermenteur, afin de ne pas causer de pollution ou même d'endommager l'équipement.
Pendant la fermentation, la pression du réservoir doit être maintenue entre 0,03 ~ 0,05 MPa, afin de ne pas provoquer de contamination.
8, au cours de chaque opération, la pression dans le conduit d'air doit être maintenue supérieure à la pression du réservoir du fermenteur, sinon elle provoquera le reflux du liquide dans le fermenteur dans le filtre, obstruant la cartouche du filtre ou invalidant le filtre.
9, si vous rencontrez des problèmes que vous ne pouvez pas résoudre vous - même, veuillez contacter directement le service après - vente de la société. Ne forcez pas le démontage ou la réparation.