La machine d'emballage sous vide par extraction d'air à l'intérieur du sac d'emballage par le système de vide, combiné avec la technologie de thermoscellage pour réaliser l'étanchéité, son principe de processus peut être divisé en trois étapes:
1, phase de gaz: la pompe à vide démarre l'extraction du gaz à l'intérieur du sac, le capteur de pression surveille le degré de vide en temps réel;
2, phase d'étanchéité à chaud: après avoir atteint le degré de vide défini, l'élément chauffant est alimenté électriquement au niveau du joint de fusion, tandis que la pression de la bande de pression assure l'étanchéité confidentielle;
3, phase de refroidissement: la pression continue de la bande de pression après l'achèvement du thermoscellage, le refroidissement de 2 à 3 secondes après la mise en forme de la soupape de décharge s'ouvre pour rétablir la pression normale.
Cette technologie est largement utilisée dans l'industrie alimentaire (par exemple, la conservation de la viande et des noix contre l'humidité), l'emballage antioxydant de composants électroniques et l'emballage stérile dans le domaine pharmaceutique. Son principal avantage est de prolonger considérablement la durée de conservation du produit et de maintenir la stabilité de la qualité en isolant l'oxygène et l'humidité.
La commande graduée du système de vide (vide faible / moyen / élevé) s'adapte à différents besoins, tels que les pompes mécaniques pour l'extraction grossière, tandis que les Pompes moléculaires sont utilisées dans des environnements de vide ultra - élevé, en conjonction avec le PLC pour la régulation automatique.
