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Shandong Longxing Chemical Machinery Group Co., Ltd
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Brève introduction

La cuve haute est généralement disposée au point le plus haut du système, de sorte qu'en plus de contenir la quantité de liquide caloporteur soumise à la dilatation thermique, elle remplit également d'autres fonctions importantes telles que l'évacuation des composants légers du nouveau produit de remplissage et des faibles ébullitions générées en fonctionnement, l'évaporation supplémentaire et les Pertes de fonctionnement, l'étanchéité à l'azote, etc.

En utilisation pratique, il y a souvent des dispositifs dont les fentes hautes doivent être scellées à l'azote. L'un des rôles de l'étanchéité à l'azote de la cuve haute est d'empêcher l'oxydation du liquide de conduction thermique en raison du contact avec l'air, en outre, une certaine pression peut être appliquée pour maintenir la phase liquide en fonctionnement.
En général, l'oxydation du liquide caloporteur peut être contrôlée par le réglage du système, le fonctionnement et l'ajout d'antioxydants à haute température, tels que l'élévation de la position du réservoir d'expansion, l'utilisation de tubes d'expansion de petit calibre pour empêcher la convection de l'huile chaude et froide, le contrôle de la température du réservoir à haute température inférieure à 60 ° c. Si le point de distillation du liquide de conduction thermique est supérieur à la température maximale d'utilisation du système, il est possible de ne pas utiliser de confinement à l'azote; Si le point de distillation du liquide de conduction thermique est inférieur à la température maximale d'utilisation du système, une partie de la vaporisation des composants peut entraîner une cavitation de la pompe et des pertes par évaporation importantes, ce qui nécessite l'utilisation d'un joint d'azote.