Dans les équipements de dispersion hybrides à haut rendement, un seul champ de force de cisaillement a tendance à présenter des limites. La machine de dispersion puissante développée par notre division, dont l'avantage principal réside dans la construction de deux champs de force complémentaires et synergiques: un champ de force de cisaillement fort formé par un axe de dispersion à grande vitesse et un champ de convection global formé par un axe d'agitation à faible vitesse.

1. Axe de dispersion à grande vitesse: formation d'une zone de cisaillement locale à haute énergie

L'axe de dispersion à grande vitesse (0 - 1600 tr / min) est le "camp de concentration énergétique" de l'équipement. Le disque de dispersion à son extrémité, lorsqu'il tourne à grande vitesse, a une vitesse linéaire élevée sur les bords du disque, créant un gradient de vitesse important au voisinage du disque, créant ainsi une forte contrainte de cisaillement capable de briser rapidement les masses et de disperser les agrégats de particules.

La pagaie papillon installée au - dessus n'est pas décorative. Il agit comme un convoyeur à vis en rotation, créant un flux axial descendant. Le rôle de ce fluide est:

· « Feeding »: pompage continu de la matière à la couche supérieure et au centre vers la zone de cisaillement élevé.

· "INHIBITION": empêche le matériau d'être projeté vers la paroi du cylindre en raison de la force centrifuge, évite l'accumulation de matériau dans la paroi du cylindre et le phénomène de "rotation à sec".

2. Axe d'agitation à basse vitesse: construction d'un flux macroscopique global

L'arbre d'agitation à basse vitesse est le « système de circulation» de l'appareil. La conception de la palette en forme de « montagne» lui permet de soulever efficacement des matériaux lourds et faciles à précipiter de la base du cylindre au milieu lorsqu'elle tourne. Dans le même temps, les racleurs qui s'accrochent à la paroi et au fond du cylindre jouent un rôle clé:

· Élimination de la couche limite: tout agitateur aura une « couche limite» à faible vitesse lorsqu'il est proche d'une paroi solide, où le matériau ne coule presque pas. Le racleur gratte obligatoirement le matériau de la couche limite pour le ramener dans le fluide principal.

· faciliter l'échange de chaleur: l'action de grattage de la paroi rend le matériau à la paroi du cylindre constamment mis à jour, améliorant considérablement l'efficacité de l'échange de chaleur par pince, ce qui est essentiel pour les processus nécessitant un contrôle précis de la température.

3. Synergie: 1 + 1 > 2

Lorsque les deux axes fonctionnent simultanément à des vitesses prédéfinies, un cycle de matériau est formé:

Matériau de la paroi du cylindre / fond du cylindre → gratté à l'écart par la raclette → renversé vers le haut par la pagaie "montagne" → entré dans le champ d'écoulement principal → pressé vers le bas par la pagaie papillon → entré dans la zone de cisaillement du disque de dispersion à grande vitesse → jeté par centrifugation Après le cycle. ...

Ce flux en boucle fermée garantit que chaque portion de matériau à l'intérieur du récipient peut traverser plusieurs fois la zone de cisaillement élevé, ce qui permet d'atteindre la finesse de dispersion et l'uniformité idéales en très peu de temps, ainsi que la stabilité inter - lot.

Cette synergie bi - axiale est un mélange dispersif efficace et sans zone aveugle, particulièrement adapté au traitement de fluides Non Newtoniens, de viscosités élevées et de systèmes complexes contenant des particules solides.