Le malaxeur produit par Shandong Longxing Chemical Machinery Group offre une variété de méthodes de chauffage pour s'adapter aux besoins de processus de différentes industries, et sa conception de base combine un mélange efficace avec un contrôle précis de la température. Voici une présentation détaillée des principaux modes de chauffage et de leurs caractéristiques techniques:

1. Chauffage électrique

Principe et caractéristiques: chauffage direct du milieu thermiquement conducteur à l'intérieur de la chemise par des éléments chauffants résistifs tels que des caloducs électriques, ou en utilisant la technologie de « chauffage électrique» (éléments chauffants serrés contre les parois de la cavité de malaxage), vitesse de réchauffement rapide et haute précision de contrôle de la température (± 1 ° c).

Scénarios applicables: petit équipement de laboratoire (par exemple, 5L - 50l), atelier sans alimentation en vapeur, ou processus nécessitant une montée rapide en température (par exemple, vulcanisation du caoutchouc de silicone).

Paramètres techniques:

- Plage de puissance: 1 kW (modèle NH - 5) à 40 kW (modèle NH - 2000).

- température maximale: normalement ≤ 300 ℃, les modèles à haute température peuvent être personnalisés à 400 ℃.

2. Chauffage à la vapeur

- Principe et caractéristiques: à l'intérieur de la chemise dans la vapeur (pression ≤ 0,3 MPa) chauffage indirect du matériau, faible consommation d'énergie et température uniforme, adapté aux besoins de température constante.

Scénarios applicables: production à moyenne et grande échelle (par exemple, malaxeurs de plus de 300l), industrie chimique ou alimentaire (par exemple, mélange CMC, préparation de colle alimentaire).

Limites: dépendance aux installations de chaudières, investissement initial élevé; La limite supérieure de température est limitée par la pression de vapeur (typiquement ≤ 150°c).

3. Chauffage à l'huile conductrice de chaleur (chauffage à l'huile chaude circulante)

Principe et caractéristiques: le four à huile externe chauffe l'huile conductrice de chaleur après la pompe dans le cycle de la chemise, pour atteindre une température élevée (≤ 300 ℃) et un transfert de chaleur stable, pour éviter la surchauffe locale.

Scénarios applicables: processus de malaxage à haute température (par exemple, matériaux carbonés, production de mastics) ou matériaux sensibles nécessitant un contrôle précis de la température (par exemple, intermédiaires pharmaceutiques).

Avantages: Large plage de température, faible inertie thermique, idéal pour un fonctionnement continu de longue durée.

4. Refroidissement par eau:

Mode de contrôle de la température auxiliaire: l'eau froide dans la chemise est refroidie rapidement pour mettre fin à la réaction ou empêcher la dénaturation de la surchauffe du matériau.

Applications combinées: souvent intégré avec le chauffage électrique / vapeur / huile, formant un système intégré de « chauffage - refroidissement» (par exemple, un malaxeur sous vide).

Autres points forts techniques

Garantie matérielle: la chemise de chauffage / refroidissement et le site de contact matériel sont tous en acier inoxydable SUS304, résistant à la corrosion et répondant aux exigences de qualité alimentaire et pharmaceutique.

Contrôle intelligent: le système PLC peut être choisi pour surveiller la température, le temps, la viscosité en temps réel et réaliser l'automatisation du processus.

Flexibilité personnalisée: possibilité de combiner les modes de chauffage (par exemple, électricité + huile), d'ajuster la structure d'alimentation (vérin hydraulique / extrusion à vis) en fonction de la demande, d'adapter les processus spéciaux.