I. opérations de stérilisation
Fermer toutes les conduites d'eau et d'air. Ouvrez la vanne de la ligne de vapeur. En même temps, ouvrez légèrement la soupape d'échappement de la chemise du fermenteur et vidangez le reste de l'eau de la chemise.
2. Allumez le moteur d'agitation du fermenteur et tournez à 200rpm pour que le ferment soit chauffé uniformément. L'agitation peut être arrêtée lorsque la température dépasse 95°c. Ensuite, le temps peut commencer lorsque la température monte à 121 ℃ (pression du réservoir à 0,1 ~ 0,12 MPa).
3. Lorsque le temps commence, le temps de fermentation est généralement de 20 à 30 minutes. La température ne doit pas être inférieure à 120 ° C pendant ce temps. La stérilisation des filtres à air et des conduits d'air est également possible.
Stérilisation des filtres à air et des conduits d'air: la vanne de vidange du filtre légèrement ouverte et la vanne à membrane du conduit d'air garantissent la stérilisation à la vapeur du conduit d'air. Mais il ne doit pas être ouvert trop grand pour éviter que la vapeur pénètre en grande quantité dans le réservoir tout en diluant le milieu de culture.
5. La soupape de vapeur et la soupape de sortie de la soupape d'échantillonnage sont légèrement ouvertes pour assurer la stérilisation de la ligne. Dans la bouche d'inoculation sur le couvercle du fermenteur, il est également nécessaire de dégonfler pour atteindre les exigences de stérilisation.
6. Lorsque l'isolation thermique est terminée, la vanne à membrane dans la ligne d'air doit être fermée en premier. Fermez la vanne de vidange du filtre à air, ainsi que la vanne de sortie de la vanne d'échantillonnage et le bouchon à vis de l'orifice d'inoculation. Fermez ensuite les vannes de vapeur de chaque circuit.
7. Ouvrez la vanne d'eau de refroidissement et la vanne de vidange, ouvrez également le débitmètre d'air et la vanne de vidange d'air, séchez le filtre à air. À ce stade, vous devez faire attention aux changements de pression du réservoir. La pression du réservoir ne peut pas être inférieure à 0,02 MPa. Et lorsque la pression du réservoir atteint 0,05 MPa, ouvrez immédiatement la ligne d'air pour garantir que la pression du réservoir du fermenteur est d'environ 0,05 MPa.
8. Lorsque la température descend à 95 ℃, l'agitation peut être activée. Lorsque la température est inférieure à 50 ℃, vous pouvez couper dans l'état de contrôle automatique de la température, de sorte que le milieu de culture atteint la température d'inoculation, le processus de stérilisation est terminé.
II. Fonctionnement du processus de fermentation
1. Inoculation: la méthode d'inoculation peut être la méthode d'inoculation par flamme ou la méthode d'inoculation par pression différentielle.
(1) Méthode d'inoculation à la flamme: désinfecter la bouche d'inoculation avec un anneau de feu alcoolique, puis ouvrir le bouchon d'inoculation, verser rapidement le liquide d'inoculation dans le réservoir, serrer le bouchon.
(2) Méthode de pression différentielle: mettre le joint avant la stérilisation, lors de l'inoculation ouvrir le bouchon d'inoculation, d'abord verser une certaine quantité d'alcool pour la désinfection. Après quelques instants, insérez l'aiguille du flacon de semence dans le joint de la bouche d'inoculation. En utilisant la pression à l'intérieur du réservoir et la différence de pression à l'intérieur du flacon de liquide de semence, introduire le liquide de semence à l'intérieur du réservoir, serrer le couvercle.
2. Pression du réservoir
La pression du réservoir doit être contrôlée manuellement pendant la fermentation, c'est - à - dire avec une vanne de sortie pour contrôler la pression à l'intérieur du réservoir. Pour réguler le débit d'air, la vanne de sortie doit être régulée en même temps, la pression dans le réservoir doit être maintenue constante supérieure à 0,03 MPa.
3. Mesure et contrôle de l'oxygène dissous (do)
(1) Étalonnage de l'oxygène dissous: Avant l'inoculation, à température de fermentation constante, la vitesse de rotation et la quantité d'air jusqu'à la valeur zui de l'oxygène dissous do est de 100%.
(2) mesure et contrôle de l'oxygène dissous do pour le processus de fermentation: le contrôle de do peut être atteint en ajustant le débit d'air et en ajustant la vitesse de rotation. Zui simple est le contrôle associé de la vitesse de rotation et de l'oxygène dissous. Deuxièmement, le contrôle de la quantité d'air d'admission (Manuel) doit être réglé simultanément. Il est parfois nécessaire de passer à l'oxygène pur (comme dans les cultures à haute densité de certaines bactéries génétiquement modifiées) pour atteindre les valeurs do requises.
Mesure et contrôle du pH
(1) correction du pH: les électrodes pH doivent être corrigées du pH avant la stérilisation.
(2) le contrôle du pH pendant la fermentation est atteint à l'aide d'une pompe péristaltique pour ajouter de l'acide et de la base, les bouteilles d'acide ou de base doivent d'abord être stérilisées dans un pot de stérilisation.

Iii. Fonctionnement du Contrôleur
1. Démarrage du Contrôleur: allumez l'alimentation, appuyez d'abord sur la touche "S / E" sur le clavier à membrane, puis sur la touche "confirmer", le programme de contrôle de fermentation démarre; À ce stade, si l'eau n'est pas remplie dans le chauffage, le programme effectue automatiquement l'opération d'entrée d'eau; Après le remplissage en eau, l'utilisateur peut effectuer la commande des différents actionneurs selon le mode de fonctionnement décrit ci - dessus pour le Contrôleur de la machine de descente.
2. Fonctionnement du Contrôleur: utilisez les touches F1 ~ F6 pour basculer l'interface de l'écran LCD dans l'interface que l'utilisateur doit contrôler, utilisez les touches directionnelles pour déplacer le curseur de l'interface sur les variables que vous devez contrôler, si vous changez le mode de fonctionnement, appuyez directement sur la touche de confirmation est OK, si vous avez besoin d'un clavier pour entrer des chiffres, appuyez sur la touche de confirmation après avoir entré les chiffres est OK. Tels que:
(1) contrôle de la température: de manière manuelle, l'opération manuelle de la température est relativement simple, il suffit de changer la quantité de contrôle de l'état manuel. Entrez dans l'interface de contrôle de la température en sélectionnant le raccourci (F1 ~ F5), puis déplacez le curseur de sorte qu'il pointe vers la "méthode manuelle", appuyez sur la touche "confirmer", c'est - à - dire entrer dans la méthode manuelle de contrôle de la température. À ce stade, une petite main apparaît après la méthode manuelle pour indiquer que la sélection actuelle est manuelle. Déplacez le curseur dans la zone de réglage manuel, sélectionnez Control Quantity en déplaçant le curseur vers le haut et vers le bas. Entrez la valeur de sortie de la quantité de contrôle souhaitée, telle que 80, en appuyant sur la touche numérique et confirmez - la en appuyant sur la touche "confirmer"; (Remarque: la quantité de contrôle est comprise entre 0 et 100, lorsque la quantité de contrôle d'entrée est supérieure à 50, c'est l'état de chauffage et inversement l'état de refroidissement).
(2) contrôle de la vitesse de rotation: utilisez le curseur pour déplacer la touche, déplacez le curseur à la "valeur de consigne". Tapez 300 sur le clavier numérique, la valeur de "300" devrait apparaître après la "valeur de consigne" à ce moment - là; Appuyez ensuite sur la touche "confirmer" pour déterminer l'entrée. Si vous avez une erreur de saisie, vous pouvez appuyer sur la touche effacer pour effacer les données.
Iv. Fonctionnement du générateur de vapeur
1. Ouvrez l'interrupteur du tuyau d'entrée d'eau pour que le niveau d'eau du réservoir d'accumulateur soit élevé à Zui, maintenez l'état d'entrée d'eau
2. Connectez l'alimentation du générateur, l'alimentation en eau à l'intérieur de la chaudière au niveau normal (50 - 80% du tuyau de niveau), ne doit pas dépasser le niveau haut de zui et ne doit pas être inférieur au niveau bas de Zui, fermez la vanne de vaporisation
3. Branchez l'alimentation, allumez l'indicateur de travail de l'interrupteur d'alimentation, commencez à chauffer l'eau de la casserole
4. Connectez le tuyau de vapeur au système de tuyauterie Sandwich du réservoir de fermentation, ouvrez la vanne concernée et Gardez la ligne ouverte tout en fermant la vanne d'échappement du réservoir de fermentation. Lorsque la pression est montée à la pression de service (2kg / cm2) Ouvrir la soupape de vaporisation, prêt pour la vapeur
5.used, éteignez l'alimentation d'abord, puis éteignez le tuyau d'entrée d'eau, à laisser le générateur refroidir correctement, après avoir éliminé les eaux usées du corps de la casserole.
[précautions]
1. La pression de réglage de la soupape de sécurité a été ajustée par le fabricant, ne doit pas être ajustée à volonté, si la soupape de sécurité est défectueuse, une nouvelle soupape de sécurité doit être remplacée. Il est strictement interdit de changer la fonction et les paramètres de contrôle automatique de la pression en privé.
2. Pendant le fonctionnement normal, égoutter au moins toutes les 8 heures et détartrer la sonde de niveau d'eau avec du papier abrasif à temps
3. Pendant l'utilisation, il est strictement interdit de fermer la valve de sécurité, strictement interdit de modifier ou de boucher avec une tête de blocage
4. Le coude de stockage d'eau de jauge de pression doit être retiré périodiquement pour le nettoyage

V. Fonctionnement du compresseur d'air
1. Branchez l'alimentation de la presse aérienne, Allumez le compresseur d'air et laissez la machine démarrer pendant 15 minutes sans charge.
2. Si le son est différent après le démarrage, fermez la sortie d'air et connectez la tuyauterie de sortie du compresseur d'air au purificateur d'air, en parallèle à la ligne d'admission d'air du fermenteur.
3. Lorsque la pression d'air monte à 2 kg / cm2 ouvrez la soupape d'alimentation en air, activez l'interrupteur d'air pour fournir de l'air stérile au fermenteur stérilisé. Lorsque la pression d'air atteint la pression de consigne, le pressostat coupe automatiquement l'alimentation et le moteur cesse de fonctionner.
4. La pression d'utilisation du compresseur d'air ne doit pas être supérieure à la pression de fonctionnement nominale, si l'ajustement est nécessaire, il doit y avoir un opérateur spécialisé pour le faire, ne pas l'ajuster vous - même.