Le sécheur centrifuge à grande vitesse peut faire la solution, l'émulsion, la suspension, le matériau pâteux, le séchage par pulvérisation en poudre sèche, rapide, efficace et moins de processus. Il peut maintenir la couleur, le goût, l'encens des matériaux, la poudre sèche est bien soluble, la pureté est élevée, l'environnement opérationnel est bon, la pratique de base des opérations automatisées peut être largement utilisée dans les secteurs de la chimie, de la pétrochimie, de la métallurgie, de la nourriture, de la médecine, de la construction, de la céramique, de la foresterie et de la chimie.

Les précautions d'utilisation du sécheur par pulvérisation centrifuge à grande vitesse comprennent principalement les aspects suivants:

1, inspection avant le démarrage:

• Vérifiez que les pièces de l'appareil sont bien connectées, en particulier l'atomiseur, le ventilateur et le chauffage. Assurez - vous que la quantité d'huile du système de lubrification est suffisante et que le système électrique est bien mis à la terre.

• Vérifiez que la buse d'atomiseur / disque de centrifugation n'est pas bouchée, l'atomisation de flux d'air doit ajuster la pression d'air comprimé (généralement 0,2 ~ 0,5 MPa).

• Vérifiez l'alimentation, la connexion de la source d'air, assurez - vous qu'il n'y a pas de fuite d'électricité, de fuite d'air.

2, processus opérationnel:

• régler les paramètres tels que la température, le volume d'air, le taux d'alimentation, etc., en se référant aux caractéristiques du matériau pour l'ajustement. Par exemple, la température du matériau sensible à la chaleur doit être ≤ 100 ℃, la température du vent d'alimentation ne dépasse pas la limite de tolérance du matériau.

• Allumez le ventilateur et le dispositif de chauffage, Préchauffez la Chambre de séchage à une température définie (généralement 180 ° C - 220 ° c), vérifiez s'il y a une fuite d'air.

• allumer la tête de pulvérisation centrifuge, augmenter progressivement sa vitesse de rotation à la valeur souhaitée, tout en allumant la pompe d'alimentation, ajuster lentement la quantité d'alimentation, empêcher le phénomène de paroi collante.

3, surveillance en fonctionnement:

• portez une attention particulière à la vitesse d'alimentation, à la pression d'atomisation et à la température du vent d'alimentation pour assurer la stabilité des paramètres.

• observez la température de l'air d'échappement pour éviter une détérioration trop élevée du produit.

• Enregistrement des données clés: Température du vent entrant / sortant, pression du vent, état de la poudre (couleur, humidité).

• utilisez régulièrement un granulomètre laser pour détecter la distribution granulométrique du produit fini, assurez - vous que D90 (90% du diamètre des particules) ≤ 100 μm.

Étapes d'arrêt:

• Arrêter l’alimentation et laver les lignes et les atomiseurs avec de l’eau pure ou du solvant pour éviter que les résidus ne se solidifient et ne se bouchent.

• attendez que la température descende en dessous de 80 ° C, puis éteignez le ventilateur, et enfin hors tension.

5, entretien et maintenance:

• Lavez l'atomiseur, la Chambre de séchage et le système d'agrégats après chaque utilisation pour éviter la contamination croisée.

• Vérifiez régulièrement la bague d'étanchéité, le vieillissement de la ligne et remplacez - la à temps.

• Évitez le liquide résiduel lors d'une désactivation prolongée, déconnectez l'alimentation et appliquez de l'huile antirouille sur les composants clés.