I. peignage du système standard de l'industrie

Les normes de l'industrie du broyeur de cellules à ultrasons (également connu sous le nom de Broyeur de cellules à ultrasons) couvrent plusieurs niveaux de normes de groupe, de normes d'entreprise et d'autres, les normes de base clarifient la conception, la production, l'inspection des équipements et d'autres exigences de processus complet, fournissant une base pour le contrôle de la qualité des produits et l'accès au marché. Actuellement, les principales normes applicables sont les suivantes:

I) Normes fondamentales

Norme collective T / zzb 3824 - 2024: la norme de base actuelle spécifie les exigences de base, les exigences techniques, les méthodes d'essai, les règles d'inspection, les instructions d'utilisation et les marques, l'emballage, le transport, le stockage et les engagements de qualité pour les broyeurs de cellules à ultrasons.

Norme d'entreprise Q / nxz004 - 1999: certaines entreprises adoptent des normes de produits, clarifient les paramètres techniques de l'équipement, les méthodes d'inspection et d'autres exigences, les produits doivent répondre à cette norme et obtenir des certificats d'inspection des marchandises importées et exportées peuvent être exportés à l'étranger.

Les normes nationales citées: GB / t 5226.1-2019 (sécurité électrique des machines - partie 1: conditions techniques générales), GB / t 10610 (règles et méthodes pour l'évaluation de la structure de surface par la méthode du profil de la structure de surface des spécifications techniques géométriques des produits), GB / t 3177 (inspection des dimensions des pièces lisses), etc., fournissent la base pour la sécurité électrique de l'équipement, la mesure dimensionnelle, etc.

Ii) Exigences techniques de base standard

1. Conception et exigences matérielles

Conception d'entraînement et de structure: en utilisant la technologie de boucle à verrouillage de phase pour concevoir le circuit d'entraînement ultrasonique de puissance, le module de régulation de tension DC, pour réaliser la régulation linéaire de la puissance de sortie du transducteur; Transducteur ultrasonore, la structure de la barre d'amplitude doit être déterminée par analyse par éléments finis pour déterminer la taille.

Propriétés matérielles: vis en acier allié avec résistance à la traction ≥ 1200mpa, limite d'élasticité ≥ 1080mpa; La barre de variation est préférentiellement en alliage de titane avec une résistance à la traction ≥ 895 MPa; La pièce d'électrode est en alliage de cuivre de résistivité ≤ 0135 Ω.mm² / m.

2. Apparence et performance structurelle

Qualité extérieure: l'extérieur du générateur est exempt de bavures, de rouille, la peinture du diapason est plate et uniforme, le réglage du bouton de touche est flexible, le logo de la plaque signalétique est clair.

Paramètres structurels: rugosité de la surface de l'extrémité de connexion de la barre de variation avec le transducteur ≤ ra0,3 μm, rugosité de la surface de la barre de connexion ≤ ra0,8 μm; Course de la table de levage du caisson acoustique ≥ 100 mm; céramique piézoélectrique désalignée de la pièce d'électrode ≤ 0,5 mm.

Performance de fonctionnement: fréquence de résonance de l'ensemble du transducteur 20,00 kHz ~ 25,00 kHz, impédance du transducteur (sans barre de variation d'amplitude) < 30 Ω; Soutenir les paramètres de contrôle du logiciel, peut adapter automatiquement la puissance en fonction de la barre d'amplitude; La boîte insonorisée automatique est équipée de fonctions de levage et d'éclairage électriques.

3. Exigences de sécurité et de protection de l'environnement

Sécurité électrique: résistance d'isolation ≥ 20mΩ; résistant à la tension d'essai 1500v pendant 1min aucun phénomène de claquage ou de flash.

Contrôle du bruit: bruit de niveau de pression acoustique ≤ 73db (A) pendant le fonctionnement de la charge.

4. Exigences fonctionnelles de base

Taux de broyage ≥ 95% contre E. coli; Avec la puissance, le temps, le rapport intermittent et d'autres fonctions de réglage des paramètres, il peut équilibrer l'efficacité de broyage avec la contradiction de l'augmentation de la température de l'échantillon et éviter la dénaturation du produit cible.

II. Programme de détection

Ce programme est basé sur les normes actuelles de l'industrie et couvre les principaux éléments de l'inspection usine et de l'examen de type de l'équipement, tout en complétant la vérification des effets dans le cadre du scénario d'application pour garantir que les performances de l'équipement sont conformes aux normes et répondent aux besoins d'utilisation réels.

(i) Classification de la détection et scénarios applicables

Inspection usine: Inspection unité par unité, couvrant l'apparence, la performance de fonctionnement, la résistance d'isolation, le bruit, le taux de broyage et d'autres éléments à vérifier pour s'assurer que les produits sont qualifiés pour quitter l'usine.

Inspection de type: applicable à la mise en forme de nouveaux produits, aux changements majeurs de conception / processus / matériaux, à l'arrêt de la production pendant plus d'un an et à la reprise de la production, etc., nécessitant une augmentation de la résistance électrique et d'autres inspections d'articles.

Vérification de l'effet de l'application: vérifier l'efficacité de broyage de l'équipement par rapport à l'effet d'extraction du produit cible dans les paramètres pour les besoins de broyage de différents échantillons (cellules végétales, micro - organismes, etc.).

Ii) projets et méthodes de détection de base

Iii) Application d'un Protocole de vérification des effets (en prenant comme exemple les cellules végétales)

1. Objectif de l'expérimentation

Optimisation des paramètres d'ultrasons, vérification de l'efficacité de fragmentation de l'appareil sur les cellules végétales, évaluation de l'effet d'extraction des produits cibles tels que les protéines totales.

2. Matériel et équipement expérimental

Cellules en suspension d'Arabidopsis thaliana, concasseurs de cellules à ultrasons (par exemple, type jy92 - iin, puissance 0 - 600W, fréquence 20Khz), microscopes, plaques de comptage de cellules sanguines, étalonneurs enzymatiques, kits de détection de protéines BCA, centrifugeuses, etc.

3. Étapes de détection

Réglage et regroupement des paramètres: en utilisant la méthode variable à facteur unique, régler la puissance ultrasonore (200W, 300W, 400W), le temps total (30s, 60s, 90s), le rapport d'intervalle (1: 1, 1: 2, 1: 3), chaque groupe de 3 échantillons parallèles, de sorte que le Groupe sans ultrasons est le témoin.

Sonication: la sonde est insérée dans le niveau de liquide de l'échantillon 1 - 2 cm, bain de glace complet (température de contrôle 0 - 4 ℃), démarrez l'équipement par paramètres groupés, refroidissement du bain de glace 5 min après l'achèvement.

Détection du taux de fragmentation: méthode de détection d'e. Coli, comptage des cellules après coloration, calcul du taux de fragmentation.

Détection de l'efficacité d'extraction du produit cible: 1. échantillon 12000 RPM, 4 ℃ centrifuger pendant 15 min, prendre le surnageant; 2. La méthode BCA détermine la concentration en protéines totales, dessine la courbe standard, calcule la concentration en protéines de l'échantillon; 3. Évaluer la corrélation entre l'efficacité d'extraction et les paramètres ultrasonores.

Vérification de la répétabilité: utilisez les paramètres pour répéter l'expérience 3 fois, calculer l'écart type relatif (RSD), RSD ≤ 5% est stable.

(IV) points clés du contrôle de la qualité de la détection

Étalonnage de l'équipement: il est nécessaire d'étalonner le compteur de puissance, le fréquencemètre, le sonomètre et d'autres instruments de détection avec des substances standard avant la détection, afin d'assurer la conformité de la précision.

Contrôle des échantillons parallèles: chaque élément de détection définit au moins 3 échantillons parallèles, calcule la moyenne par rapport à l'écart - type et assure la fiabilité des données.

Contrôle de l'environnement: la détection du bruit doit éviter les interférences extérieures, la température est strictement contrôlée lors du traitement par ultrasons de l'échantillon, empêchant la dénaturation du produit cible.

Enregistrement des données: enregistrement détaillé des paramètres de détection, des conditions environnementales, des résultats de mesure, établissement d'un dossier de détection complet pour faciliter la traçabilité.

Iii. Conclusion

La norme de l'industrie pour le broyeur de cellules à ultrasons est t / zzb 3824 - 2024 comme noyau, clarifiant tous les aspects de la conception de l'équipement, des matériaux, des performances, de la sécurité et d'autres exigences; Le Programme d'essai correspondant doit couvrir l'inspection d'usine, l'examen de type et la vérification de l'effet de l'application, en combinaison avec les méthodes d'étalonnage national et les scénarios d'application réels, afin d'assurer une qualité d'équipement qualifiée et des performances stables. Les tests réels doivent suivre strictement les exigences standard, normaliser les processus opérationnels, garantir la précision et la fiabilité des données de test, fournir un support fiable pour le contrôle de la qualité de l'équipement et l'évaluation de l'efficacité de l'application.