Les précautions d'utilisation de la machine de traitement de bouteilles entièrement automatique peuvent être résumées dans les principaux points suivants:
I. préparation avant utilisation
1, vérification de l'état de l'équipement
• vous devez vérifier l'alimentation électrique, la connexion de la source d'air est ok avant de démarrer.
• Vérifiez que les différents composants mécaniques (rails de guidage, crochets, Carrousel, etc.) sont intacts et exempts de résidus de corps étrangers.
• Vérifiez que les dispositifs de protection tels que les interrupteurs d'arrêt d'urgence, les interrupteurs de porte de sécurité, etc. fonctionnent correctement.
2, paramètres et réglages
• Ajustez les guides, la position du crochet et la vitesse de manipulation de la bouteille en fonction des spécifications du type de bouteille (diamètre, hauteur, etc.) pour assurer la compatibilité.
• Le nouveau type de bouteille doit être testé lors de l'utilisation, observer l'effet de la bouteille avant de la produire officiellement.
II. Spécifications opérationnelles en fonctionnement
1, alimentation et contrôle des bouteilles
• Assurez - vous que les bouteilles dans la trémie supérieure ou la bande transporteuse sont bien placées et évitez de verser des bouteilles, des carafes.
• observez l'état de fonctionnement de la zone de gestion des bouteilles en temps réel et Traitez les problèmes d'accumulation ou d'alignement des bouteilles en temps opportun.
2, protection de sécurité
• Il est interdit d'effectuer des réparations ou des nettoyages pendant le fonctionnement de l'appareil, sous réserve d'un arrêt préalable et d'une coupure de courant.
• En cas d'urgence, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence, vérifiez l'échec et redémarrez.
Iii. Temps d'arrêt et maintenance
1, nettoyage et désinfection
• La zone de la bouteille, les guides et les crochets doivent être nettoyés après l'arrêt pour empêcher les résidus de corroder l'équipement.
• Évitez de rincer le fuselage directement à l'eau pour éviter les courts - circuits des composants électriques.
2, entretien régulier
• remplissez les points de lubrification (p. ex., guides de manipulateur, roulements de Carrousel) Chaque semaine pour maintenir la flexibilité des composants.
• Vérifiez mensuellement les composants pneumatiques (par exemple, électrovannes, cylindres) pour les fuites d'air, Remplacez les pièces endommagées à temps.
• Vérifiez régulièrement les paramètres (par exemple, la pression de soufflage, la température de chauffage) pour assurer la stabilité de fonctionnement à long terme.
Iv. Autres considérations
1, exigences environnementales
• L'équipement doit fonctionner dans un environnement sec et exempt de poussière, en évitant les températures élevées ou l'humidité qui affectent les performances 56.
• La température de l'atelier est recommandée pour être contrôlée en dessous de 25 ° C afin de réduire le risque de déformation de l'embouchure de la bouteille (référence à l'expérience pertinente des souffleuses de bouteilles).
2. Formation des opérateurs
• Une formation sur la Division du travail est requise pour les postes de débardeur, de tourneur de bouteilles, etc., avec des responsabilités claires (par exemple, contrôle de la fréquence de déballage, nettoyage des bouteilles cassées).
• organisez régulièrement des exercices opérationnels de sécurité pour améliorer la capacité de traitement des urgences.
résumé
Le fonctionnement efficace des machines de traitement de bouteilles entièrement automatisées repose sur un fonctionnement réglementé et un entretien régulier. Avant l'utilisation, il est nécessaire de vérifier strictement l'état de l'équipement, de surveiller en temps réel la disposition des bouteilles et la stabilité de l'équipement en cours d'exploitation, de nettoyer et d'entretenir rapidement après l'arrêt. Dans le même temps, en combinaison avec des paramètres spécifiques de réglage du type de bouteille et en mettant l'accent sur la formation du personnel d'exploitation et la gestion de l'environnement de l'atelier, il peut réduire considérablement le taux d'échec et prolonger la durée de vie de l'équipement.