Le positionneur de vanne est un accessoire clé pour les vannes de régulation et est utilisé pour améliorer la précision de positionnement de la vanne, la vitesse de réponse et l'adaptabilité à différentes situations de travail, ce qui est particulièrement important dans les scénarios complexes tels que les différences de pression, les températures élevées ou les milieux visqueux.
I. méthode d'utilisation
Étapes d'installation:
Avant l'installation, assurez - vous que la vanne est fermée et que la position du cylindre est alignée avec le zéro mécanique, afin d'éviter les erreurs de course causées par le décalage.
Lors de la fixation du positionneur, il est nécessaire de l'installer horizontalement et d'ajuster la tige de rétroaction (par exemple, la tige de fourche) pour qu'elle soit étroitement liée au petit axe de la tige de valve, et le ressort doit appuyer sur le petit axe pour garantir la sensibilité de détection.
Connectez la source d'air (P pour l'entrée d'air et P1 pour la sortie d'air) et la ligne de signal (notez le positif et le négatif: le numéro 1 se termine par le positif et le numéro 2 se termine par le négatif) pour éviter les erreurs de câblage qui peuvent entraîner une défaillance de l'appareil.
2, processus de débogage:
Allumez la source d'air (la pression est généralement réglée à 3,5 - 6 kg) et le signal d'entrée (4 - 20 ma), passez en mode manuel (Man - pens) et effectuez un test préliminaire d'étanchéité à l'air en ajustant la position de la vanne (par exemple, 65%) par les Touches haut et Bas, ce qui garantit la stabilité numérique.
Effectuer l'auto - réglage: appuyez longuement sur la touche ascendante pour démarrer la fonction de réglage automatique, attendez que la vanne termine l'action de fermeture complète (3 - 5 minutes), le voyant Run clignote et se termine, optimisez les paramètres de contrôle pour réduire l'erreur de course.
Options de calibrage manuel: si le réglage automatique échoue, basculez en mode manuel (comme dans la cinquième étape de Siemens PS2), enregistrez progressivement les positions off et on, puis déclenchez le processus de réglage pour assurer la précision.
3, opération de signal:
Le signal d'entrée 4ma correspond à la position de fermeture de la vanne et 20ma à la position de pleine ouverture; Lors de la mise en service, vous devez entrer une valeur intermédiaire (par exemple, 12ma) pour vérifier la cohérence de la vitesse d'ouverture et de fermeture, ajuster la réponse de la vanne au moyen d'une vis de réglage à zéro.
Vérification du signal de sortie: contrastez le signal d'entrée avec la valeur de rétroaction (par exemple, 8ma correspond à 25% d'ouverture), par exemple, un écart plus important doit être réétalonné pour éviter les erreurs de contrôle.
II. Précautions
1, avertissement d'installation:
L'angle de la barre de rétroaction doit être aligné avec la position zéro (par exemple, 0% correspond à la position fermée), sinon il est susceptible de se coincer ou d'échouer; La structure d'installation de la course droite et du positionneur de course angulaire diffère considérablement et doit être ajustée strictement par modèle.
La force de frottement est grande lorsque la tige est pressée contre le remplissage et devrait éviter le risque de fuite résultant d'un serrage excessif, en particulier dans les médias inflammables et explosifs.
2, sécurité de débogage:
La vérification des limites doit être terminée dans les 5 minutes suivant la mise en service (entrée du signal 4 / 8 / 12 / 16 / 20ma pour vérifier la position) et le délai d'expiration doit être réajusté.
Réglage des limites: si la course dépasse la plage de la règle (par exemple, course excessive à 20 ma), enregistrez les valeurs après avoir réglé manuellement la position cible, entrez dans le menu pour définir les limites (étape 9 ou 10) et éviter les dommages mécaniques.
3, prévention des pannes:
Le voyant rouge clignote pour indiquer une source d'air insuffisante, un signal erroné ou un Katun mécanique, doit immédiatement vérifier la source défectueuse et ne pas forcer l'opération.
Maintenance régulière: la restauration des réglages d'usine efface les anomalies (longue pression sur la touche de fonction après une panne de courant), mais nécessite de refaire la mise en service du signal; La préférence est donnée aux modèles antidéflagrants avec un niveau de protection élevé dans un environnement à haute température et à haute pression.
L'utilisation correcte des positionneurs de vannes nécessite une installation précise, une mise en service du système et une surveillance en temps réel pour garantir un contrôle fiable dans l'automatisation industrielle.