En tant qu'instrument clé pour mesurer la concentration de particules en suspension dans l'air, les travaux d'étalonnage des photomètres aérosols ont un impact direct sur la précision et la fiabilité des données de surveillance. Voici une description détaillée du processus d'étalonnage de cet appareil:
I. préparation préalable et contrôle environnemental
Assurez - vous que l'environnement de laboratoire est stable avant d'effectuer un étalonnage officiel. Il est généralement nécessaire de maintenir la température à 20 ± 2 ° C et le contrôle de l'humidité relative en dessous de 50% pour éviter d'affecter les performances des composants optiques en raison des fluctuations de la température et de l'humidité. Dans le même temps, les sources lumineuses et les équipements non essentiels doivent être éteints pour réduire les interférences lumineuses parasites. En choisissant comme substance de référence un dispositif standard de génération de particules, tel qu'une boule de latex de polystyrène ou un brouillard d'huile dehs, ce type de particules en phase monodispersée possède des caractéristiques connues de distribution granulométrique qui simulent l'état idéal d'un aérosol.
II. étalonnage du point zéro du photomètre aérosol et confirmation de la ligne de base
Après le démarrage de l'instrument préchauffé à l'heure spécifiée par le fabricant, l'étalonnage du point zéro est effectué en premier. À ce stade, il est nécessaire de garantir que la voie d'échantillonnage est à l'air pur, c'est - à - dire que toutes les particules extérieures sont éliminées par un filtre à haute efficacité. Observez si le signal de sortie du capteur est stabilisé près de la ligne de base théorique et, en cas de décalage, Ajustez le module de compensation du circuit jusqu'à ce que la lecture soit remise à zéro. Cette étape vise à éliminer l'influence du bruit de fond sur les mesures ultérieures et équivaut à établir un point de départ de mesure.
Iii. Étalonnage de la portée et vérification multipoint
Utilisez un générateur de particules standard pour générer un flux d'aérosols à des concentrations spécifiques, en définissant plusieurs points de gradient de concentration (généralement de l'ordre de trois ordres de grandeur faible, moyenne et élevée) selon la plage d'échelle de l'instrument. Les valeurs indiquées sont enregistrées après stabilisation de la réponse de l'instrument à chaque concentration et sont alignées avec la concentration réelle de la source standard. Par exemple, lorsque vous entrez 100 μg / M? Lors de l'aérosol standard, observez si les valeurs de l'écran correspondent exactement. En répétant l'expérience en modifiant la concentration de particules, on trace l'Anastomose de la courbe de réponse réelle avec la droite idéale pour analyser l'erreur de linéarité. Une attention particulière est accordée à l'examen des effets de saturation aux extrémités de concentration élevées, empêchant le dépassement de la limite supérieure de détection d'entraîner des distorsions non linéaires.
Iv. Vérification de l’adéquation des flux
Étant donné qu'il peut y avoir des différences dans les débits d'échantillonnage adoptés par les différents modèles d'instruments, il est nécessaire de vérifier la précision de la mesure au débit de consigne actuel. Régler le débitmètre massique à la valeur nominale, surveiller le débit réel de manière synchrone avec un débitmètre à membrane de savon ou un débitmètre bioaérosol. Si un écart est constaté au - delà de la plage permise, les paramètres du système de contrôle du débit doivent être réalignés. Cette étape garantit que le nombre de particules passant par la Chambre de mesure par unité de temps est conforme aux attentes de conception, en évitant les erreurs de comptage dues aux anomalies de débit.
V. correction spécifique de la longueur d'onde du photomètre aérosol
Pour les dispositifs de diffusion de la lumière à plusieurs longueurs d'onde, les propriétés optiques de chaque canal doivent être vérifiées article par article. Les particules standard de différentes tailles de particules sont testées séparément à différentes longueurs d'onde pour établir un modèle matriciel taille des particules - intensité de diffusion. Les coefficients de sensibilité de chaque canal sont corrigés en comparant les résultats des calculs théoriques de diffusion de Michael avec les données mesurées. Pour les modèles utilisant une source lumineuse monochromatique, l'accent est mis sur la vérification de l'atténuation de l'intensité de la source lumineuse et, si nécessaire, le remplacement du tube vieillissant pour garantir la stabilité de la lumière.
Vi. Test des caractéristiques de réponse temporelle
Changer brusquement la concentration d'entrée et continuer pendant un certain temps, en observant la constante de temps nécessaire à l'instrument de la réponse initiale à atteindre une lecture stable. Idéalement, plus de 90% des sauts numériques devraient être effectués dans le délai de réponse déclaré par le fabricant. Enregistrez la morphologie de la courbe de transition des fronts montant et descendant et évaluez si la capacité de suivi dynamique répond aux besoins des conditions de travail en évolution rapide. Cet indicateur est particulièrement important pour les systèmes de surveillance en temps réel.
Vii. Tests de Répétabilité et de reproductibilité
Des aérosols standard de même concentration ont été introduits plusieurs fois de suite dans la même situation de fonctionnement, l'écart - type des résultats de plusieurs mesures statistiques étant l'écart - type par rapport à l'écart - type relatif. Le coefficient de variation mesuré de l'équipement de qualité doit être contrôlé dans une plus petite fourchette. La même expérience est effectuée à nouveau après un intervalle de temps, vérifiant la cohérence de la mesure à long terme. Évaluation complète de la performance stable de l'instrument par le calcul de la densité de finition intrajournalière et des indicateurs de précision diurne.
Viii. Expériences d'exclusion des facteurs perturbateurs
L'introduction délibérée de sources potentielles d'interférences telles que des mutations de température, des sources de vibrations ou des interférences électromagnétiques surveille l'influence de ces facteurs sur les résultats des mesures. Par exemple, aligner un ventilateur de chauffage sur une bouche d'échantillonnage pour observer un phénomène de dérive thermique ou placer un téléphone portable à proximité pour tester la compatibilité électromagnétique. Enregistrer l'amplitude des fluctuations des données dans des conditions anormales, confirmant l'efficacité des mesures de masquage. Si nécessaire, l'ajout d'algorithmes de filtrage logiciel améliore la capacité anti - interférence.
Ix. Ajustement des données du photomètre aérosol et stockage des paramètres modifiés
L'ajustement par la méthode des moindres carrés permet d'obtenir la meilleure équation de courbe corrigée en fonction des points de données calibrés sur toute la plage d'échelle. Déposer ce modèle mathématique dans le système de firmware de l'instrument pour réaliser la fonction de correction automatique. Les modèles partiellement élevés * prennent en charge les ordres d'ajustement polynomiaux personnalisés de l'utilisateur, ce qui permet d'optimiser la structure de l'algorithme en fonction du scénario d'application spécifique. Enregistrez un fichier journal d'étalonnage complet contenant des informations telles que l'horodatage, les paramètres environnementaux, les coefficients de correction, etc. pour les requêtes rétroactives.
X. Examen périodique et gestion de la traçabilité
Établir un système rigoureux de cycles d'étalonnage, recommander un étalonnage de base trimestriel et envoyer chaque année à l'Institut de métrologie pour la vérification de la traçabilité standard. Lors de l'utilisation quotidienne, faites attention à l'accumulation de données de carte de contrôle de la qualité, formant un rapport d'analyse des tendances historiques. Une procédure d'étalonnage complète doit être refaite lorsque l'instrument a subi des réparations majeures ou un remplacement de composants critiques. Maintenir la validité du certificat de substance standard à jour, en veillant à ce que la chaîne de transmission des valeurs de quantité soit complète et fiable.
