Les conditions de fonctionnement du détecteur d'intégrité du filtre doivent être ajustées en fonction du modèle spécifique et du principe d'essai (par exemple, la méthode du point de bulle, la méthode du flux de diffusion, la méthode de l'intrusion d'eau, etc.), les conditions de fonctionnement communes et les considérations clés sont les suivantes:

1. Conditions générales de fonctionnement du détecteur d'intégrité du filtre

1) conditions environnementales

Température: il est généralement recommandé de fonctionner dans un environnement de 15 ~ 25 ℃, afin d'éviter les températures élevées ou basses affectant la précision du test ou les performances de l'équipement.

Humidité: Restez au sec et évitez que l'humidité élevée ne provoque l'humidité de l'appareil ou des résultats d'essai biaisés.

Propreté: l'environnement d'essai doit être propre et éviter que de la poussière ou des impuretés ne pénètrent dans le filtre ou l'instrument.

(2) puissance et pression d'air

Alimentation: Assurez - vous que l'alimentation est stable et que la tension est conforme aux exigences de l'équipement.

Source de gaz: Si vous utilisez du gaz, assurez - vous que la pression de la source de gaz est stable.

(3) milieu d'essai

Choix du liquide: le liquide d'infiltration habituel est un liquide non corrosif qui doit être compatible avec le matériau du filtre.

Contrôle de la température: la température du liquide d'essai doit être cohérente avec la température ambiante et éviter les erreurs d'essai causées par des différences de température.

2. Précautions d'utilisation du détecteur d'intégrité du filtre

(1) pré - traitement du filtre:

Le nouveau filtre doit être infiltré à l'avance pour éviter les erreurs de test dues au séchage.

Les filtres utilisés doivent être nettoyés * et séchés avant d'être testés.

(2) calibrage de l'équipement:

Calibrez régulièrement les composants clés tels que les capteurs de pression, les capteurs de débit, etc. pour assurer la précision des données.

Vérification avec des filtres standard.

(3) Mesures de sécurité:

Évitez les opérations de surpression et évitez les dommages à la membrane filtrante ou les défaillances de l'équipement.

Vider le liquide ou le gaz résiduel dans le système à temps après l'essai.