Le détecteur de fuite microporeux électronique d'injection d'ampoule est principalement utilisé pour la détection de fuite des flacons d'ampoule, des flacons de cillin, des flacons de liquide oral. Comprend la détection des micropores du flacon, des fissures au niveau du bouchage, du corps du flacon, du fond du flacon, etc.

Principe de fonctionnement de la machine électronique de détection de fuite microporeuse pour injection d'ampoule:

La courroie transporteuse d'entrée de bouteille envoie le récipient à détecter à la séparation équidistante des roues de palette d'entrée de bouteille, qui à son tour envoie le récipient à la vis de transport par le biais de la barre de torsion de bouteille de transmission pour le retournement. Les conteneurs atteignent différents postes de détection à l'état horizontal après un retournement de 90°. L'inspection se compose de plusieurs stations, différentes positions peuvent être détectées en fonction des exigences de l'utilisateur, et enfin après un mécanisme de déchets pointilleux pour séparer automatiquement les produits conformes et non conformes.

Pour l'alimentation de détection haute tension à haute fréquence, les deux extrémités reliant l'émetteur et le récepteur, C1 et C2 sont respectivement la valeur de la capacité entre l'électrode et la solution (en raison de la séparation de la paroi du flacon isolant, l'électrode ne peut pas entrer en contact avec la solution, créant ainsi La capacité), R est la valeur de la résistance de la solution. Lorsque le récipient ne fuit pas, un microcourant inductif i1 est généré. Lorsque le récipient fuit, la capacité entre la paroi du flacon et l'électrode disparaît, la résistance générée par la capacité est nulle et la boucle produit un microcourant I2 plus important. En comparant l'ampleur du microcourant, on détermine ainsi si le récipient fuit.

Principaux avantages de la machine électronique de détection de fuite microporeuse pour injection d'ampoules:

1. Haute efficacité: peut à la fois produire une seule machine et être couplé à la ligne de production, pour effectuer une inspection automatique en ligne des conteneurs détectés un par un;

2, haute précision: peut détecter les microfissures ultrafines, les micropores que les méthodes traditionnelles ne peuvent pas détecter, la précision de détection de fuite est élevée et la précision de détection répétée est élevée;

3, haute sécurité: en raison de la faible énergie et du court temps de chargement sur le récipient examiné, le médicament qualifié est isolé lorsqu'il passe par la zone d'essai, la tension de détection n'a pas d'effets secondaires sur le liquide interne du médicament, pour réaliser l'inspection non destructive du récipient et du médicament;

4, petite Pollution: l'électrode de détection n'a pas de contact direct avec le médicament, aucune pollution du médicament ne sera produite;

5, polyvalence forte: un équipement peut s'adapter à la production de plusieurs pièces de spécification et à la production de plusieurs conteneurs en changeant le moule. Tels que des ampoules, des bouteilles d'antibiotiques, des bouteilles de liquide oral et d'autres récipients peuvent être produits sur un seul appareil, améliorant l'utilisation de l'appareil;

6, contrôle avancé: Interface d'écran tactile conviviale pour l'homme et la machine avec des fonctions telles que le contrôle puissant, l'affichage, l'acquisition de données et l'impression.