Caractéristiques de base et principe de fonctionnement du four à porte unique:

I. caractéristiques de base

1, conception structurelle

• L'utilisation de la vésicule interne en acier inoxydable 304 avec le boîtier résistant aux températures élevées, la structure d'isolation thermique à double couche avec la bande d'étanchéité en silicone assure la performance d'isolation thermique et la résistance à la corrosion.

• La conception du modèle monoporte simplifie le processus d'exploitation et permet un accès facile aux matériaux de petite ou grande taille.

2, système de contrôle de la température

• Système de contrôle de température intelligent PID intégré de haute précision, la volatilité de la température peut être contrôlée dans la gamme ± 0,5 ℃ ~ ± 3 ℃ (précision spécifique en fonction de la différence de modèle).

• Équipé d'un capteur de température pt100 et d'un compteur d'affichage numérique, il prend en charge la configuration de plusieurs programmes et la surveillance de la température en temps réel, avec mémoire de coupure de courant et fonction d'alarme de défaut.

3, économie d'énergie et sécurité

• conception optimisée des conduits de circulation thermique, combinée à des éléments chauffants efficaces et économes en énergie, pour réduire le temps de réchauffement et réduire la consommation d'énergie.

• alarme de surchauffe intégrée, protection contre les surintensités, protection contre les fuites et autres mécanismes de sécurité multiples pour garantir un fonctionnement stable de l'équipement.

4, interface d'exploitation

• Équipé d'un écran tactile led ou d'un panneau d'affichage numérique, il prend en charge la surveillance à distance et la gestion intelligente des programmes, simplifie les étapes de fonctionnement manuel.

II. Principe de fonctionnement

1, mécanisme de circulation du vent chaud

• Le ventilateur de circulation entraîne le flux d'air à travers l'appareil de chauffage après qu'il se réchauffe, il est uniformément envoyé dans la Chambre de travail par un conduit d'air horizontal ou vertical, complétant le retour d'air de l'échange de chaleur à la source d'air pour la réutilisation, formant un cycle en boucle fermée.

• La conception à convection forcée assure l'uniformité de la température à l'intérieur de la boîte (différence de température ≤ ± 3 ℃), évitant la surchauffe locale ou le séchage insuffisant.

2, mode de chauffage adapté

• prend en charge le chauffage électrique (température de fonctionnement 50 - 300 ℃) ou le chauffage à la vapeur (50 - 140 ℃), l'utilisateur peut choisir le mode de chauffage en fonction des besoins du processus.

3, contrôle et récupération de la température

• régulation dynamique de la puissance de chauffage avec l'algorithme PID, en combinaison avec le système d'alimentation rapide en air, capable de revenir rapidement à la valeur de consigne après une fluctuation de température causée par l'ouverture de la porte (par exemple, une fluctuation de ± 2 ° c est récupérée en 10 minutes).

4, fonctions d'extension modulaires

• Le contrôle de l'humidité, l'évacuation automatique de l'humidité ou les modules IOT sont disponibles en option pour la surveillance à distance des données et l'optimisation des paramètres de processus.