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Usine d'équipement de séchage Nanjing tengyang
Principe de structure de la boîte de stérilisation à cartouche rotative de nettoyage de bouchon de colle
Date :2025-04-29Lire :0
Le principe structurel de la boîte de stérilisation de lavage de bouchon de colle et de cartouche peut être divisé en deux parties, la structure mécanique et le flux de travail, l'analyse complète des résultats de recherche est la suivante:
I. composition de la structure mécanique
1, système de barillet rotatif
Cartouche de stérilisation: conçu avec une structure poreuse pour faciliter la pénétration du milieu de lavage et de l'air chaud dans la couche de bouchon de colle. Le barillet est entraîné en rotation uniforme par un groupe d'engrenages servomoteur, assurant une protection dynamique et uniforme du bouchon de colle contre la chaleur ou le contact avec le milieu de nettoyage.
Ensemble de support et d'entraînement: comprend des guides à gorge, des roues de support et des dispositifs de limitation pour garantir la stabilité de fonctionnement du barillet; Les anneaux d'engrenage coopèrent avec les engrenages de transmission pour fournir de la puissance et réduire l'usure.
2, module de nettoyage
Système de pulvérisation: la saleté de la surface du bouchon de colle est enlevée par un débit d'eau à haute pression ou un nettoyant spécial, la tête de pulvérisation couvre toute la gamme de cartouches.
Dispositif de dévésiculation sous vide: utilisez un environnement sous pression négative pour peler les bulles d'air de surface du bouchon de colle, de sorte que les microparticules attachées soient évacuées avec le flux d'eau.
Dispositif d'impact de soda: changer la direction du mouvement du bouchon de colle par le flux d'air à grande vitesse, les vibrations dépouillent les impuretés de surface, en combinaison avec l'effet de nettoyage renforcé du vortex.
3, module de stérilisation et de séchage
Système de chauffage: avec chauffage électrique ou vapeur à haute température, associé à un filtre à air haute efficacité résistant à haute température, il forme un flux d'air chaud uniforme.
Chambre de séchage: système de circulation d'air chaud intégré, flux d'air directionnel évapore rapidement l'humidité résiduelle et évite les interférences de stérilisation.
Système d'évacuation de l'humidité et d'admission d'air: fonctionnement alterné chronométré, maintien de l'environnement de pression positive et de température constante dans la boîte, évacuation de la vapeur d'eau et réapprovisionnement de l'air filtré.
4, système de contrôle
Contrôleur Programmable PLC: prend en charge les paramètres tels que la température, le temps, la vitesse de rotation et d'autres paramètres pour automatiser la commutation des processus de nettoyage, de séchage et de stérilisation.
Interface homme - machine: l'écran tactile surveille l'état de fonctionnement (température, pression, vitesse de rotation, etc.) en temps réel, fournissant des signaux sonores et lumineux.
5, système de sécurité
Dispositifs de protection multiples: y compris la protection contre la surchauffe, l'alarme de manque d'eau, l'arrêt anormal, etc., pour assurer un fonctionnement sûr de l'équipement.
Verrouillage de la porte: verrouillage automatique lorsque la stérilisation n'est pas terminée, déverrouillage lorsque la température est atteinte.
II. Processus de principe de fonctionnement
1, phase de nettoyage
Une fois que le bouchon de colle est chargé dans la cartouche tournante, le système de pulvérisation initie un rinçage à haute pression à l'eau, tandis que la technologie de dégonflage sous vide ou d'impact de soda aide à éliminer les contaminants profonds.
Les impuretés sont évacuées par le système de drainage et le liquide de nettoyage peut être recyclé et utilisé par filtration.
2, phase de séchage
Le système de circulation d'air chaud est activé, le flux d'air dirigé enlève la surface du bouchon de colle et l'humidité des pores, assurant ainsi qu'il n'y a pas de résidus avant la stérilisation.
3, phase de stérilisation
Le système de chauffage se réchauffe à une valeur définie (chaleur sèche ou vapeur à haute température) et l'air chaud filtré pénètre uniformément dans la couche de bouchon de colle pour tuer les micro - organismes.
Le ventilateur à circulation interne maintient une pression positive et la plaque de régulation microporeuse assure une distribution uniforme du flux d'air; L'évacuation temporelle de l'humidité alterne avec le vent entrant, en maintenant une température constante.
4, refroidissement et sortie
Une fois la stérilisation terminée, le système de refroidissement réduit la température à l'intérieur de la cartouche et empêche la déformation thermique du bouchon de colle.
Le contrôle PLC déverrouille automatiquement la porte de la cabine et le système de transport envoie le bouchon de colle.
Iii. Caractéristiques de conception de base
1, intégration tout - en - un: nettoyage, séchage, stérilisation des fonctions centralisées, réduire l'intervention manuelle.
Avantages du traitement dynamique: rotation de la cartouche rotative pour améliorer l'efficacité du nettoyage et de la stérilisation, éviter les angles morts statiques.
3, protection de l'environnement et économie d'énergie: le système de filtration cyclique réduit la consommation d'eau, d'électricité et de détergent.
L'équipement répond aux exigences de pureté et de stérilisation élevées de l'industrie pharmaceutique pour le traitement des bouchons de colle grâce à une structure mécanique de précision combinée à un contrôle automatisé.
