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Nanjing Shouwang Machinery Equipment Co., Ltd
Principe de processus de la machine d'alimentation sous vide de qualité sanitaire
Date :2025-07-30Lire :2
La machine d'alimentation sous vide de qualité sanitaire est un équipement automatisé basé sur le principe de pression négative sous vide pour réaliser le transport de matériaux stériles et sans poussière, ses principes de processus de base et ses caractéristiques sont les suivants:
I. principe de fonctionnement de base
1, phase de génération de vide
La pompe à vide (ou le ventilateur rotz) évacue l'air dans un système hermétique, de sorte qu'un environnement de pression négative stable se forme dans le tuyau de transfert (le degré de vide est généralement de - 0,4 ~ - 0,6 MPa). Le matériau est aspiré dans la buse d'aspiration en raison de la différence de pression d'air, mélangé à l'air pour former un flux d'air entrant dans le conduit de transport.
2, phase de séparation des gaz
Après l'entrée du flux d'air dans le silo de séparation, la séparation air - solide est réalisée par un filtre de précision, tel qu'une cartouche en acier inoxydable 316L: l'air est évacué par le système de cartouche, le matériau se dépose par gravité au fond du silo. Certains équipements ajoutent un cyclone pour améliorer l'efficacité de séparation des petites poudres.
3, phase de déchargement des matériaux
Lorsque le matériau du silo atteint la quantité prédéfinie, la pompe à vide cesse de fonctionner et la pression du système revient à l'équilibre. La vanne de décharge s'ouvre automatiquement et le matériau repose sur le poids mort tombant dans l'équipement aval (par exemple, réacteur, mélangeur).
4, phase d'auto - nettoyage
Dans le même temps, l'air comprimé Pulse la cartouche de soufflage inverse, élimine la poudre attachée, empêche le blocage et maintient l'efficacité de la filtration. Le gaz de soufflage inverse est évacué par l'évent, ce qui garantit un système propre.
II. Clé de conception de niveau sanitaire
Livraison entièrement fermée: le tuyau est fermé hermétiquement tout au long du processus, ce qui empêche l'excrétion de poussière et la contamination croisée, conformément aux normes GMP / OSHA.
̸2, structure facile à nettoyer̸: en acier inoxydable 316L, polissage miroir, attache de retrait rapide de la pince pour assurer aucun angle mort sanitaire.
3, contrôle intelligent: système PLC couplé avec capteur de position, cycle de livraison de démarrage et d'arrêt automatique à la demande; Paramètres réglables par écran tactile (volume de livraison, temps, etc.).
4, Filtre spécial: cartouche de filtre de qualité alimentaire / pharmaceutique (diamètre de pore 0,2 ~ 5 μm) intercepte les poussières microscopiques et garantit la pureté du matériau.
Iii. Cycle de processus de processus
Génération de vide → aspiration → séparation → décharge → nettoyage par soufflage inverse → veille, cycle d'automatisation complet du processus.
Iv. Caractéristiques des matériaux adaptés
Il convient aux poudres bien fluides, aux particules (taille des particules généralement ≤ 5 mm), telles que les substances médicamenteuses, le lait en poudre, les additifs alimentaires et autres matériaux hygiéniquement exigeants.
