L'aérateur centrifuge submersible est un équipement clé dans le traitement des plans d'eau et doit être utilisé en stricte conformité avec les spécifications opérationnelles pour assurer la sécurité et l'efficacité.
I. manutention et installation
̸1, manipulation du câble: ne jamais utiliser le câble électrique pour soulever ou suspendre l'équipement, la manutention doit utiliser une chaîne accrochée à la poignée ou à l'anneau de levage pour éviter d'endommager le câble.
Environnement cryogénique: à des températures inférieures à 0 ° C, si l'appareil est toujours en fonctionnement ou immergé dans l'eau, il peut continuer à être utilisé, sous réserve de la surveillance de l'état de fonctionnement.
3, position d'installation: évitez de placer à l'entrée d'eau; S'il est placé sur la boue ou le sable flottant, il est recommandé de suspendre ou de charger une grande plaque de base en cas de choc provoquant une chute.
4, démarrage régulier: lorsque vous ne l’utilisez pas pendant une longue période, exécutez au moins 4 heures par mois et demi pour vérifier l’adaptabilité fonctionnelle et éviter le blocage des composants.
II. Opérations opérationnelles
1, gestion de l'alimentation: il est strictement interdit d'entrer dans l'eau des appareils mobiles ou des personnes lorsque l'alimentation n'est pas coupée, la tension d'alimentation doit être stabilisée à ± 5% de la valeur nominale de la plaque signalétique, le connecteur de câble doit être scellé et étanche.
2, inspection avant le démarrage: détectez la résistance d'isolation du moteur avec un mégohmètre (pas moins de 1 mégohmètre) et vérifiez que le sens de rotation de la roue est correct en cas de réduction de l'efficacité ou d'endommagement.
Surveillance opérationnelle: suivi en temps réel de la quantité d'aération, de la température, du bruit et des paramètres de courant pour éviter les surcharges ou les fluctuations anormales; Assurez - vous qu'il n'y a pas de fuite d'huile de lubrification ou de liquide de travail, sinon le joint doit être remplacé immédiatement.
Iii. Entretien et maintenance
1, système de lubrification: l'huile de lubrification est remplacée toutes les 2000 - 3000 heures (cycle de raccourcissement de l'environnement à haute température), la détérioration est noircie ou contient des impuretés doit être remplacée immédiatement.
Exigences de nettoyage: nettoyez régulièrement le filtre d'entrée d'air et les attaches de roue (telles que les résidus d'Eva ou le tartre) pour éviter le blocage ou l'usure de la cavité du rotor.
Vérification des composants: mesure mensuelle de la résistance d'isolation du moteur, nettoyage trimestriel de la roue, changement annuel de la graisse du roulement (remplissage de 70% du volume de la cavité) et vérification de l'usure des joints.
Iv. Sécurité et adaptation environnementale
1, sécurité d'exploitation: toujours hors tension lors de l'entretien, évitez les objets durs d'entrer en collision avec l'équipement; Faites attention à la résistance à la corrosion (adaptation à pH 5 - 9, température du milieu ≤ 40 ° c) et enregistrez un journal de fonctionnement pour faciliter la traçabilité des défaillances.
2, protection de l'environnement: préchauffer l'huile de lubrification avant l'utilisation en hiver pour empêcher la coagulation, désactiver à long terme pour éliminer le liquide de travail et le sécher complètement.
Suivre strictement les précautions ci - dessus peut prolonger la durée de vie de l'équipement et améliorer l'efficacité de l'aération.