Principe de processus du mélangeur à circulation verticale

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Date :2025-05-12Lire :3

Le principe de processus du mélangeur à circulation verticale est basé sur une conception hydrodynamique qui permet un mélange efficace en construisant une circulation stéréoscopique. Ses mécanismes de base peuvent être divisés en:

I. principe de processus de base

1, formation de circulation

Pendant le fonctionnement de l'appareil, le moteur submersible entraîne la roue de propulsion ou la pale d'agitation en rotation à grande vitesse, poussant le fluide à un certain angle pour diffuser l'injection tout autour, formant une bande principale annulaire couvrant le fond du récipient ou la piscine. Cette bande primaire est distribuée de manière optimisée par une structure de guidage de flux, ce qui provoque la formation d'une circulation stéréoscopique du fluide de haut en bas, à la fois verticalement et horizontalement.

2, effet de turbulence

Des zones turbulentes sont créées autour de la bande principale, améliorant encore la force du mélange. Cette action turbulente incite les matériaux tels que les liquides, les boues ou les poudres à rouler constamment, à se mettre en suspension, à éliminer les angles morts d'agitation et à obtenir une dispersion uniforme.

3, mécanisme de levage des matériaux

La conception de la roue ou de la lame combinée à la technologie de propulsion hélicoïdale soulève le matériau inférieur vers le Haut pendant la rotation, puis le disperse vers le bas par gravité, créant un flux cyclique continu.

II. Soutien structurel clé

1, composants hydrauliques: utilisez une hélice de grande cylindrée ou un agitateur annulaire pour assurer la force motrice et la couverture du fluide;

Système de dérivation: optimisation de la direction et de l'angle d'injection du fluide, amélioration de la plage de circulation et de l'efficacité du mélange;

Configuration de puissance: le moteur submersible ou l'entraînement à arbre vertical fournit une puissance stable, adaptée aux besoins de manutention des matériaux de viscosité et de densité différentes.

Iii. Caractéristiques techniques

‌1, agitation douce: réduit la destruction physique des matériaux fragiles par un cycle continu plutôt que par un cisaillement violent;

Optimisation de la consommation d'énergie: la conception hydrodynamique réduit la résistance au fonctionnement et permet une agitation de grande surface à faible consommation d'énergie;

3, grande adaptabilité: il convient au traitement des eaux usées, au mélange chimique, à l'homogénéisation des poudres et à d'autres scénarios multiples, en tenant compte des matériaux liquides et semi - solides.

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