Avec une capacité de contrôle du vide stable et des caractéristiques d'adaptation multivariées, l'unité de pompe moléculaire a réalisé des applications préliminaires dans les semi - conducteurs, le photovoltaïque, l'expérimentation scientifique et d'autres domaines, offrant de nouvelles options pour les besoins de construction d'environnements à vide élevé de l'industrie, devenant un nouveau support pour l'amélioration de l'efficacité de la production et de la recherche et du développement dans les industries connexes.
I. conception modulaire: construire une solution de vide de processus complet
•Synergie des composants de base: l'unité avec la pompe moléculaire comme noyau, transporte les molécules de gaz directionnellement à travers le rotor à grande vitesse pour atteindre un degré de vide de haute qualité; La pompe à vide de l'étage avant jumelée fournit des conditions de vide à l'avant pour assurer un démarrage stable de la pompe moléculaire;
•Assistance de surveillance intelligente: le système de mesure du vide suit les changements de degré de vide en temps réel, fournissant des données précises pour l'ajustement des paramètres; Le système de contrôle intègre la logique de fonctionnement des composants, réalise un démarrage et un arrêt automatisés et une surveillance de l'état, réduisant considérablement la pression de fonctionnement humaine.
Les composants fonctionnent ensemble pour couvrir l'ensemble du processus, de l'acquisition du vide à la surveillance, afin de répondre aux besoins en vide dans différents scénarios.

II. Avantage de performance: ajustement aux besoins de travail réels de l'industrie
•Large couverture sous vide: peut s'étendre du vide faible au vide ultra - élevé, à la fois pour répondre aux exigences du vide de haute pureté du lien de gravure de puce semi - conductrice, mais également pour adapter le contrôle de vide précis du processus de dépôt de film mince de l'industrie photovoltaïque;
•Bonne expérience opérationnelle: faible bruit en fonctionnement pour éviter de perturber l'atelier de production ou l'environnement de laboratoire; Vitesse de démarrage rapide de l'équipement, réduisant le temps de démarrage à atteindre le degré de vide cible, améliorant efficacement l'efficacité du travail;
•Maintenance plus facileLa disposition modulaire rend les opérations de maintenance ultérieures simples, le démontage et le remplacement des composants faciles, réduit les temps d'arrêt de l'équipement et garantit la continuité de la production et de l'expérimentation.
Iii. Atterrissage Multi - domaines: donner un nouvel élan à la modernisation industrielle
À l'heure actuelle, l'unité a réalisé des applications dans plusieurs domaines clés, fournissant un support d'équipement pour le développement de l'industrie:
•Industrie des semi - conducteurs: fournir un environnement de vide stable pour les processus clés tels que la lithographie sur puce, le revêtement et d'autres, afin d'améliorer la précision de la production de puces et le taux de produit fini;
•Domaine photovoltaïque: par le contrôle précis du degré de vide, pour garantir la qualité du dépôt de film mince dans la préparation de la Feuille de cellule solaire, pour stimuler l'efficacité de conversion de la batterie;
•Domaines de recherche scientifique: devenir un équipement expérimental important pour les universités et les instituts de recherche scientifique, soutenir la science des matériaux, la physique et d'autres recherches de pointe, fournir des conditions de vide fiables;
Autres industries: les domaines de l'emballage électronique, du revêtement sous vide et d'autres ont également commencé à introduire l'unité, donnant une nouvelle impulsion à l'innovation technologique et à la modernisation industrielle.