Pompe à émulsion tubulaire à trois étages en acier inoxydable fluide de Longyao en tant qu'équipement clé dans le domaine du traitement des fluides, son matériau en acier inoxydable, bien que résistant à la corrosion, mais le fonctionnement à long terme nécessite encore la maintenance des spécifications pour garantir l'efficacité de l'émulsion et la durée de vie de L'équipement. Les points suivants de l'entretien et de l'entretien sont classés dans les quatre domaines suivants: composants de base, opérations quotidiennes, gestion de l'environnement et inspections périodiques.
I. maintenance des composants de base: composants à perte facile de focalisation
•Nettoyage des cavités émulsifiantes tubulaires
Immédiatement après chaque utilisation, l'intérieur de la cavité d'émulsion doit être rincé à l'eau claire pour éliminer les Matériaux résiduels (si vous traitez des matériaux huileux, vous pouvez d'abord laver avec un nettoyant neutre, puis rincer à l'eau claire); Démontage hebdomadaire de la cavité d'émulsion, nettoyage de la paroi interne de la cavité avec une brosse à poils doux et l'espace des dents d'émulsion tertiaire, pour éviter les nœuds secs du matériau affectent l'effet d'émulsion; Lors de l'assemblage, vous devez vérifier que le joint d'étanchéité est en bon état, en cas de déformation ou de fissure, remplacer rapidement le joint du même modèle pour éviter les fuites de liquide.
•Inspection du moteur et de la transmission
Avant de démarrer tous les jours, observez si l'apparence du moteur est cassée, vérifiez l'étanchéité de la courroie de transmission (pour appuyer sur la courroie peut couler 5 - 8mm est approprié), trop lâche ou trop serré doit ajuster l'espacement des poulies; Remplissage mensuel de graisse à base de lithium pour les roulements de transmission avec un pistolet à beurre (choix du Modèle 2 \), chaque quantité de remplissage est appropriée pour la cavité de roulement 1 / 2 - 2 / 3, afin d'éviter une surchauffe excessive du roulement; En cas de bruit ou de vibrations anormales pendant le fonctionnement du moteur, arrêtez - vous immédiatement, vérifiez que les roulements du moteur ne sont pas usés et contactez le fabricant pour les réparations si nécessaire.
•Maintenance des lignes d'importation et d'exportation
Vérifiez l'étanchéité de la bride de connexion de la ligne d'importation et d'exportation chaque semaine, si des fuites sont détectées, fixez les boulons ou Remplacez les joints d'étanchéité; Nettoyez régulièrement le filtre de la ligne, éliminez le colmatage des impuretés et assurez - vous que le fluide est livré en douceur; Évitez les lignes de résister à l'extrusion d'objets lourds, empêcher la déformation des lignes en acier inoxydable, affecter la circulation des matériaux.
II. Maintenance opérationnelle quotidienne: processus de spécification pour réduire les pertes
•Spécifications on & off
Confirmer la tension d'alimentation stable (380v ± 5%) avant de démarrer, ouvrir la vanne d'importation de matériau, redémarrer le moteur, réguler le débit après le fonctionnement normal du corps de pompe; Fermer la vanne d'entrée de matériau avant l'arrêt, à pomper après la vidange du matériau à l'intérieur, fermer le moteur pour éviter les dommages au ralenti à l'ensemble émulsifiant; Il est strictement interdit de démarrer l'équipement en l'absence de matériau et d'empêcher le broyage à sec de causer l'usure des composants.
•Gestion de l'adaptation des matériaux
Lors du traitement des matériaux, vous devez vous assurer que leur viscosité, leur contenu solide sont conformes à la gamme nominale de l'équipement (se référer aux instructions de l'équipement), éviter de transporter des matériaux granulaires de haute dureté, éviter de rayer la paroi interne de la cavité émulsifiante; Pour remplacer le type de matériau, vous devez laver l'intérieur de l'équipement pour éviter que le mélange de différents matériaux n'affecte la qualité du produit.
Iii. Environnement et entretien régulier: créer des conditions de fonctionnement stables
•Contrôle de l'environnement opérationnel
L'équipement doit être placé dans un environnement intérieur sec et aéré, évitant la pluie à l'air libre ou à proximité de sources de gaz corrosifs; Le sol doit être nivelé, empêchant le déplacement des vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement; Un espace de fonctionnement d'au moins 50 cm est réservé autour pour faciliter les révisions d'entretien.
•Programme de maintenance périodique
Inspection complète tous les trimestres: mesurer la résistance d'isolation du moteur (nécessite ≥ 0,5 mΩ), vérifier le corps de pompe en acier inoxydable pour les marques de rouille, appliquer de l'huile antirouille après avoir poli la rouille légère avec du papier abrasif; Chaque semestre, les cavités émulsifiantes à trois étages de la détection de précision des dents émulsifiées, si l'usure de la surface de la dent est grave, remplacer rapidement l'ensemble émulsifiant; Contactez les techniciens de l'usine chaque année pour la mise en service complète de la machine, l'étalonnage du débit et de la précision de l'émulsion, afin d'assurer la performance de l'équipement.
Grâce aux mesures de maintenance ci - dessus, il peut réduire efficacement la défaillance de la pompe à émulsion tubulaire à trois étages en acier inoxydable fluide de Longyao, garantir un fonctionnement stable à long terme de l'équipement et répondre aux besoins efficaces du traitement de l'émulsion des fluides.