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Kunshan Xinlai Clean Application Materials Co., Ltd
Analyse des défaillances courantes des pompes à double vis et solutions
Date :2025-12-16Lire :4
La pompe à double vis est largement utilisée dans les industries chimiques, pétrolières, alimentaires et autres pour ses performances de transport efficaces et stables, mais peut échouer en raison de problèmes tels que le fonctionnement, les médias ou l'usure pendant le fonctionnement à long terme. L'identification rapide des phénomènes de défaillance et l'adoption de mesures ciblées peuvent améliorer considérablement la fiabilité de l'équipement. Voici une liste des problèmes courants et des solutions:
Vibrations violentes ou anomalies sonores du corps de pompe
Phénomène de défaillance: le fonctionnement est accompagné de vibrations importantes ou de bruits stridents pouvant affecter les équipements périphériques.
Cause principale: installation instable entraînant un desserrage; Fuite ou blocage de la ligne d'aspiration; Dommages au roulement du moteur; La broche est courbée ou non concentrique au moteur.
Solution: renforcer la base de montage du corps de pompe, vérifier et serrer les connexions; Nettoyer le filtre de la ligne d'aspiration, éliminer les points de fuite d'air; Remplacement des roulements de moteur endommagés; Corrigez la broche de flexion ou ajustez la concentricité du moteur avec la pompe.
2.surchauffe de l'arbre de transmission ou du roulement du moteur
Phénomène de dysfonctionnement: une augmentation anormale de la température au site du roulement peut déclencher une protection contre la surchauffe.
Cause principale: insuffisance ou détérioration du lubrifiant; Les roulements se cassent en raison d'une usure prolongée.
Solution: réapprovisionner ou remplacer régulièrement un lubrifiant conforme aux spécifications; Retirez le roulement d'inspection et remplacez immédiatement la nouvelle pièce si vous remarquez une rupture ou une usure grave.
La pompe chauffe et diminue son efficacité
Phénomène de défaillance: la température de surface du corps de pompe est trop élevée et le débit de sortie est réduit.
Cause principale: augmentation du frottement sur les parties internes tournantes, telles que les vis; Fermeture mécanique du trou de retour d'huile; Température d'huile trop élevée; Les écarts de précision d'installation entraînent des composants non concentriques.
Solution: vérifiez et Remplacez les vis ou les joints usés; Le trou de retour d'huile dégagé assure le cycle de lubrification; Optimisation du système de refroidissement pour réduire la température de l'huile; Recalibrer la position de montage pour garantir la concentricité des composants.
4.no sortie de trafic ou débit insuffisant
Phénomène de défaillance: la pompe fonctionne mais le fluide ne peut pas être évacué ou le débit de sortie est significativement inférieur à la normale.
Cause principale: obstruction ou fuite de la ligne d'aspiration; La hauteur d'aspiration dépasse la limite de conception; Erreur de direction du moteur; Une viscosité du milieu trop élevée entraîne des difficultés d'inhalation.
Solution: nettoyer la ligne d'aspiration des corps étrangers et réparer les points de fuite d'air; Réduire la hauteur de montage ou augmenter le dispositif d'aspiration auxiliaire; Ajuster le câblage du moteur pour corriger la direction; Préchauffer ou diluer le milieu à haute viscosité.
5.fuite d'étanchéité mécanique
Phénomène de dysfonctionnement: fuite de média sur le site d'étanchéité, peut contaminer l'environnement.
Raison principale: le matériau d'étanchéité n'est pas compatible avec le support; Pression insuffisante du système de rinçage.
Solution: remplacer le matériau d'étanchéité résistant à la corrosion; Remodeler le système de rinçage et installer un dispositif de surveillance de la pression.
6.pump se déclenche ou le moteur est surchargé
Phénomène de panne: arrêt brutal en fonctionnement, déclenchement de la protection du moteur.
Cause principale: la solidification du milieu (par exemple, la cristallisation de la résine) provoque le blocage de la cavité de la pompe; La charge du moteur dépasse la valeur nominale.
Solution: rincer abondamment la cavité de la pompe avec un solvant avant l'arrêt pour empêcher la cristallisation; Vérifiez que la puissance du moteur correspond et mettez à niveau l'équipement si nécessaire.
7. Fluctuations de pression ou incapacité à établir la pression
Phénomène de défaillance: la pression de sortie est instable, ce qui affecte la précision du contrôle du système.
Cause principale: approvisionnement insuffisant des importations (par exemple, niveau trop bas ou canalisations obstruées); L'usure des composants internes provoque des fuites; Valve de sécurité mal réglée.
Solution: Assurez - vous que le niveau d'importation est suffisant, nettoyez les lignes bloquées; Révision de l'écart entre la vis et la douille, remplacement des pièces d'usure; Calibrer la soupape de sécurité pour régler la pression.
Recommandations de maintenance
Précautions: Vérifiez régulièrement l'état de l'huile de lubrification et l'usure des composants pour éviter le fonctionnement à sec.
Spécification de fonctionnement: Assurez - vous que la cavité de la pompe est remplie de fluide avant le démarrage pour empêcher la cavitation; Rincez soigneusement le matériau résiduel lors de l'arrêt.
Grâce au diagnostic et à la maintenance systématiques, la durée de vie des pompes à double vis peut être considérablement prolongée et la continuité de la production garantie.