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KoAnte (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd
Machine à comprimés Multi - estampage entièrement automatique: une solution intelligente pour la production de comprimés
Date :2025-09-05Lire :0
Dans la production de comprimés pour les industries pharmaceutique, nutraceutique, alimentaire et chimique fine, "haute efficacité, précision et stabilité" sont les objectifs principaux poursuivis par l'entreprise. Koante (Shandong) s'appuie sur de nombreuses années d'expérience dans la recherche et le développement d'équipements, a lancéMachine de feuille Multi - estampage entièrement automatiqueLa conception intelligente pour briser les limites de la production traditionnelle est devenue un équipement clé pour promouvoir la mise à niveau de l'industrie du traitement des comprimés et fournir des solutions de production de capacité et de qualité aux entreprises de différentes tailles.
I. valeur fondamentale: redéfinir l'efficacité et la précision de la production de comprimés
La compétence de base de la machine à comprimés Multi - estampage entièrement automatique de koante consiste à fusionner en profondeur le « fonctionnement efficace» avec le « contrôle de précision» pour résoudre les points douloureux de la faible capacité de l'équipement traditionnel et de grandes erreurs.
Du point de vue de l'efficacité, l'équipement adopteStructure de pressage synchrone Multi - poinçonsAvec un système de transmission optimisé, la vitesse de production maximale peut atteindre 60 000 pièces par heure, soit 5 à 8 fois plus que l'efficacité de la machine traditionnelle à estampage unique. Dans le même temps, l'équipement prend en charge un fonctionnement continu et stable de 24 heures avec seulement 1 à 2 opérateurs pour surveiller, réduisant considérablement les coûts de main - d'œuvre, particulièrement adapté à la production de comprimés de vitamine en vrac dans les entreprises pharmaceutiques, au traitement de comprimés de vitamine / calcium dans l'industrie des produits de santé et à la fabrication à l'échelle de bonbons comprimés dans l'industrie alimentaire.
Sur le contrôle de précision, l'appareil est chargéSystème de servocommande intelligentAvec le module de détection en temps réel, permet une surveillance dynamique complète du processus. Dans la production, le système peut identifier automatiquement les écarts de poids de la tablette (précision contrôlée à ± 2%), les fluctuations d'épaisseur et les anomalies de dureté, une fois hors de la plage de réglage, ajuster immédiatement la quantité de remplissage et la pression de la tablette pour éviter la production de produits non conformes. En outre, le poinçon utilise la technologie de positionnement de précision, la déviation de fonctionnement du poinçon est inférieure à 0,02 mm, ce qui empêche efficacement les comprimés de présenter des défauts de coin, des fissures, des problèmes de collage et d'autres problèmes, garantissant la cohérence de l'apparence du produit.
II. Faits saillants de la technologie: adaptation aux besoins diversifiés, équilibre entre sécurité et commodité
1. Compatibilité matérielle forte, rencontrer la production multi - scène
Pour les caractéristiques des matériaux de différentes industries, l'équipement a été conçuSystème d'alimentation personnalisable: pour les matières particulaires de meilleure fluidité (telles que les matières particulaires sèches de l'industrie pharmaceutique), utilisez un chargeur à vis pour assurer une alimentation uniforme; Pour les poudres plus visqueuses (telles que la poudre de chocolat dans l'industrie alimentaire, la poudre de protéine dans les produits de santé), avec un dispositif d'alimentation agité, évitez le blocage des grumeaux; Pour les matériaux contenant des traces d'ingrédients actifs (tels que les médicaments de haute pureté), puis réduire les pertes de matériaux et la pollution par une structure d'addition fermée, adaptée aux besoins de production diversifiée de comprimés ordinaires à des comprimés spéciaux.
2. Opération intelligente pour abaisser le seuil d'utilisation
Equipement équipéÉcran tactile, l'interface d'exploitation est conçue graphiquement, les paramètres (tels que la pression de compression, la vitesse de rotation, la limite supérieure et inférieure du poids de la pièce) sont intuitifs et compréhensibles, le personnel d'exploitation novice peut être mis à la main avec une formation simple. Dans le même temps, le système prend en charge les fonctions de stockage et d'exportation des données de production, peut enregistrer automatiquement la production quotidienne, le taux de conformité, les informations sur les défaillances et d'autres données, faciliter la traçabilité de la production et la gestion de la qualité des entreprises, se conformer à la certification gmp de l'industrie pharmaceutique et aux exigences du système HACCP de l'industrie alimentaire.
3. Protection de sécurité multiple pour assurer la sécurité de production
Dans la conception de la sécurité, l'équipement adopteBoîtier de protection entièrement ferméIsoler efficacement la poussière et le bruit générés par le processus de production (bruit de fonctionnement inférieur à 65 décibels), améliorer l'environnement de travail de l'atelier; Construit dans la protection contre les surcharges, arrêt d'urgence, détection d'anomalie de poinçon et d'autres mécanismes de sécurité multiples, lorsque l'équipement apparaît avec des matériaux de carte, poinçon desserré ou surcharge de pression, il déclenchera immédiatement l'arrêt et émettra une alerte pour prévenir les dommages à l'équipement et les blessures au personnel, une garantie complète de la sécurité de la production.
Iii. O & M assurance: prolonger la vie de l'équipement et réduire le taux d'échec
Pour assurer un fonctionnement stable à long terme de l'équipement, koante (Shandong) fournit non seulement un équipement de qualité, mais également un support o & M parfait, tout en recommandant aux entreprises de faire un bon entretien quotidien:
Maintenance quotidienne: vérifiez que l'installation du poinçon est solide, que le chargeur est propre sans résidus, ajoutez un lubrifiant spécial (choisissez le modèle selon les exigences du manuel d'instruction de l'équipement) avant de démarrer; Après la fin de la production, nettoyez à temps l'intérieur de l'équipement avec les pièces en contact avec le matériau, évitez l'agglomération de matériaux résiduels par l'humidité.
Révision périodique: vérification de l'étalonnage trimestriel des composants de transmission de l'équipement (par exemple, engrenages, roulements), des capteurs de détection, remplacement des joints d'étanchéité vieillissants; Test d'usure du poinçon sur une base semestrielle, pour l'usure du trou intérieur de plus de 0,1 mm pour le remplacement en temps opportun du poinçon, pour éviter d'affecter la précision de la compression.
La machine à comprimés Multi - estampage entièrement automatique de koante (Shandong), avec des caractéristiques efficaces, précises et intelligentes, fournit aux entreprises de production de comprimés une solution unique de l'équipement à l'exploitation et à la maintenance, qu'il s'agisse d'augmenter la capacité, de garantir la qualité, de réduire les coûts et d'optimiser la gestion, peut créer plus de valeur pour les entreprises et devenir l'équipement de base de la ligne de production de comprimés moderne.