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Jiujiang Dongsheng Machinery Manufacturing Co., Ltd
Principes de base et flux de travail du concentrateur à vide à cycle externe à effet unique
Date :2025-06-17Lire :0
Le principe de processus d'un concentrateur à vide à circulation externe à effet unique est basé sur la combinaison de l'évaporation sous vide et de la circulation externe forcée, ce qui réduit le point d'ébullition du liquide en réduisant la pression du système et permet une concentration efficace sous l'action d'une pompe de circulation externe. Ses principes fondamentaux et son flux de travail sont les suivants:
I. principe de processus de base
1, point d'ébullition sous vide
Dans l'environnement de pression négative maintenue par le système de vide, le point d'ébullition du liquide est considérablement réduit à 45 ~ 60 ℃, réalisant l'évaporation à basse température et réduisant la destruction des composants sensibles à la chaleur.
2, transfert de chaleur renforcé par circulation externe
Le fluide est envoyé de force au réchauffeur par une pompe de circulation externe, créant un flux de circulation fermé qui améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur et la force d'évaporation.
3, conception de séparation vapeur - liquide
La Chambre d'évaporation utilise une alimentation tangentielle et une structure de déflecteur de courant, de sorte que le liquide produit un flux tourbillonnaire, coopère avec un cyclone et un dégoutteur à treillis métallique, réduisant l'entraînement de mousse de brouillard (< 1%).
II. Étapes du processus
1, préchauffage et chauffage cyclique
Le liquide d'alimentation est introduit dans le système par la pompe d'alimentation, à travers le réchauffeur tubulaire de colonne sous le chauffage de vapeur à 70 ~ 85 ℃, entraîné par la pompe de circulation dans la Chambre d'évaporation.
2, séparation par flash sous vide
Vaporisation instantanée du liquide à haute température dans l'environnement à pression négative de la Chambre d'évaporation, la vapeur secondaire entrant dans le système de condensation après avoir été épurée par dégouttage; Le concentré est réchauffé à nouveau par la descente vers le réchauffeur, formant une concentration cyclique.
3, sortie de concentré
Une fois que le liquide a atteint la concentration cible, le système d'auto - Contrôle démarre la vanne de décharge pour expulser le produit fini; Les gaz incondensables sont évacués par une pompe à vide et le solvant condensé est recyclé.
Iii. Caractéristiques clés du système
Système de circulation: la pompe centrifuge résistante à haute température fournit un débit de 5 à 30 m³ / h, optimise la conception de la roue pour éviter la cavitation (npshr < 3 m).
Système de vide: la pompe à vide à anneau d'eau est combinée avec un condenseur pour maintenir une pression négative stable et récupérer le solvant.
3, module de contrôle: Le PLC surveille la température, le degré de vide, le débit et d'autres paramètres en temps réel pour réaliser le contrôle automatique de la chaîne d'évacuation et de concentration.
Avantages iv.process
1, haute efficacité et économie d'énergie: la conception à cycle externe améliore l'efficacité d'évaporation de la structure traditionnelle de plus de 30%.
2, protection à basse température: l'évaporation à basse température sous vide convient aux produits pharmaceutiques, alimentaires et autres matériaux sensibles à la chaleur.
3, étanchéité et sécurité: l'opération d'étanchéité complète évite la pollution et soutient la récupération de solvants organiques tels que l'alcool.
Scénario d'application: il convient aux domaines nécessitant une concentration à basse température tels que les extraits de médicaments chinois, les produits biologiques, les produits laitiers et la récupération de solvants organiques.
