Jinzhou aseader Packaging Machinery Co., Ltd est situé près du mémorial de la bataille de Jinzhou liaoshan, dans un environnement élégant, soigné et facilement accessible. Notre usine est la production de machines d'emballage thermoscellées; Machine de remplissage de capsules; Double machine d'emballage en aluminium; Machine d'emballage de blister en plastique d'aluminium; Machine d'emballage automatique de granulés; Grande machine d'emballage de Blister de pilules de miel; Machine à comprimer; La société professionnelle de la machine d'emballage blister en plastique d'aluminium, avec une force technique forte, des moyens de traitement complets et un équipement d'essai complet, la performance du produit atteint un excellent niveau national. Très bien reçu par un large éventail d'utilisateurs.

La machine d'emballage de blister en plastique d'aluminium peut être distinguée par le moulage et le soudage à chaud, le moulage est divisé en type de tambour et de plaque plate. L'effet de formage positif à plat est meilleur que le formage sous vide à tambour; L'étanchéité à chaud est également divisée en étanchéité à chaud à plat à tambour et à plat, l'effet est meilleur que l'étanchéité à chaud à tambour, tandis que l'étanchéité à chaud à tambour est meilleure que l'étanchéité à chaud à plat en termes de vitesse, de fiabilité, etc.

1, formation de blister

Selon le principe selon lequel le formage de Blister est un film de PVC (feuille dure) après chauffage à travers le moule et en utilisant l'air comprimé ou le vide pour former un Blister de la forme, de la taille souhaitée, si le Blister formé présente des problèmes, vous pouvez:

(1) Si le film de PVC (feuille dure) est un produit qualifié;
2° si la température de l’appareil de chauffage est trop élevée ou trop basse;
(3) Si la surface du dispositif de chauffage est collée au PVC;
(4) Si le moule de moulage est qualifié, si le trou de moulage est lisse, si le trou d'air est lisse;
(5) Si le système de refroidissement du moule de moulage fonctionne correctement et efficacement;
(6) Le degré de vide du moulage à pression négative du tambour, le taux d'échappement peut - il atteindre la valeur normale, la ligne n'a aucune perte anormale;
(7) Si l'air comprimé formé par compression positive plate est propre et sec, si la pression et le débit peuvent atteindre la valeur normale, il n'y a pas de perte anormale dans la ligne;
(8) le moule de formage positif à plat est - il parallèle pour serrer la bande de PVC, il n'y a pas de phénomène de fuite d'air.

2, certaines machines d'emballage de blister en aluminium en plastique d'excellente technologie sont équipées de divers dispositifs de surveillance automatique, peuvent jouer divers rôles de protection, arrêter automatiquement le fonctionnement de la machine lorsque les problèmes suivants sont détectés:

(1) Le bouclier de sécurité est ouvert;
(2) Pression d'air comprimé insuffisante;
(3) température de chauffage insuffisante;
(4) film PVC ou feuille d'aluminium épuisé;
(5) Le médicament emballé est épuisé;
(6) surcharge mécanique à certains postes;
(7) surcharge du circuit.

3, qu'il s'agisse d'un joint de compression à chaud à tambour ou à plat, lorsqu'il apparaît que le maillage du joint à chaud n'est pas clair, que le maillage est différent, que la position de course de la bande de PVC lors de l'assemblage à chaud provoque des bulles d'acné et d'autres problèmes doivent être résolus à partir des aspects suivants:

(1) Si la feuille d'aluminium est un produit qualifié et si la surface thermosynthétique est enduite d'un thermosol conforme aux exigences;
2° si la température de l’appareil de chauffage est trop élevée ou trop basse;
(3) s'il y a une résistance anormale au fonctionnement de la bande de PVC ou de la feuille d'aluminium;
(4) Si le moule d'étanchéité à chaud est qualifié, si la surface est plane et lisse, si les blisters formés sur la bande de PVC peuvent être enfilés en douceur dans les trous du rouleau d'étanchéité à chaud (plaque);
(5) Si le maillage sur le rouleau de maillage (plaque) est clair et cohérent en profondeur;
(6) Si le système de refroidissement du moule thermoscellé fonctionne correctement et efficacement;
(7) Si la pression requise pour le thermoscellage est normale;
(8) Si le rouleau thermoscellé (plaque) et le rouleau réticulé (plaque) sont parallèles.