La matière solide à extraire (matière médicinale moyenne ou plante naturelle) est ajoutée à partir de la trémie supérieure du convoyeur, constamment envoyée par le convoyeur à vis jusqu'à l'extrémité inférieure de la cuve de lixiviation, dans laquelle le poussoir à vis pousse la matière solide en douceur vers le processus, les Constituents actifs sont lixiviés en continu et les résidus sont évacués par le mécanisme d'évacuation des résidus; Dans le même temps, le solvant entre de la cuve de lixiviation, le matériau solide perméable vers l'extrémité inférieure du processus de concentration croissante, le liquide d'extraction est dérivé par le mécanisme de séparation solide - liquide de l'extrémité de la cuve de lixiviation.

　　Extracteur à contre - courantTout au long du processus d'extraction, l'ordinateur contrôle automatiquement tout au long du processus, le matériau solide et le solvant maintiennent toujours un mouvement relatif et sont uniformément chauffés, mettant à jour en continu l'interface de diffusion constante; Maintenir toujours la différence de concentration idéale entre le matériau et le liquide (Gradient); Les ingrédients efficaces sont élevés et extraits rapidement.

Caractéristiques et performances

La caractéristique technique de la machine d'extraction à contre - courant est la combinaison organique de la technologie du processus d'extraction à contre - courant continu et de la technologie de contrôle et de simulation informatiques, l'équipement d'extraction innovant de la médecine chinoise conçu avec sa propre technologie *, qui présente les avantages d'une efficacité d'extraction élevée, d'un gradient de concentration élevé, d'une vitesse de lixiviation rapide, d'un taux d'extraction élevé de composants efficaces, d'un faible coefficient d'écoulement, d'économies d'énergie importantes, d'une lixiviation à basse température Peut réaliser de manière stable le processus d'extraction à contre - courant continu, production de continuité entièrement fermée; La machine entière est de petite taille, facile à utiliser, facile à nettoyer et à entretenir, conforme aux exigences des spécifications GMP.

L'équipement combine des technologies telles que le contrôle de l'intelligence informatique pour contrôler le processus de production d'extraction et effectuer une analyse en ligne et un contrôle optimisé des paramètres de processus importants, afin que l'ensemble du processus de production d'extraction atteigne, soit stable, contrôlable et économe en énergie, éliminant l'instabilité des opérations manuelles et améliorant efficacement la qualité des produits. Changer la production floue traditionnelle pour le suivi complet des données et le contrôle intelligent, par la numérisation informatique et le contrôle intelligent pour remplacer les opérations manuelles traditionnelles basées sur l'expérience. Le système de contrôle de l'intelligence informatique a principalement un sous - système de mesure et de contrôle de processus, un sous - système de mesure souple, un sous - système d'analyse de processus, un sous - système de gestion de la production, un sous - système de gestion expérimentale, un sous - système de surveillance à distance et d'autres systèmes fonctionnels, selon les besoins de l'utilisateur.

■ le Sous - système de mesure et de contrôle du processus peut réaliser la mesure et le contrôle automatiques des paramètres du processus tels que la température, la pression, le débit, le niveau de liquide, le nombre de tours du moteur, etc.

■ le Sous - système de gestion expérimentale est spécialement configuré pour les équipements expérimentaux et pilotes, avec des fonctions telles que la gestion du protocole expérimental, le traitement des données et la récupération du stockage, l'analyse statistique, les rapports, les rapports, etc. Différents types de logiciels de traitement et d'analyse des données sont également disponibles à la demande de l'utilisateur.

■ le système quantique de mesure souple calcule en ligne les paramètres du processus tels que la quantité de traitement, le rapport matière / liquide, le temps d'infiltration, le temps de lixiviation, le coefficient d'écoulement, etc.

■ le Sous - système d'analyse de processus peut effectuer une analyse dynamique de l'équilibre des matériaux, de la comptabilité de la consommation d'énergie, de l'efficacité d'extraction, du taux d'extraction des composants, etc.

■ le Sous - système de gestion de la production peut générer un schéma de production à partir d'une carte de processus donnée, effectuer la direction des opérations de production, le contrôle automatique et la gestion du processus de production.

Avec traditionnelExtracteur à contre - courantComparaison de

À l'heure actuelle, la technologie et l'équipement de production d'extraction de la médecine chinoise nationale sont à la traîne, l'utilisation générale du processus d'extraction traditionnel, principalement les types suivants: extraction par décoction, extraction par reflux cyclique, extraction par lixiviation, extraction par groupes de réservoirs à contre - courant, etc., sont tous dans une unité fermée pour terminer la lixiviation, avec le processus de lixiviation, la concentration du liquide de lixiviation augmente, la concentration du matériau diminue (se réfère à la concentration de substances solubles dans le matériau), le taux de lixiviation ralentit et atteint progressivement un certain état d'équilibre. Ainsi, pour maintenir une certaine vitesse de lixiviation, il est nécessaire de renouveler le solvant pour remplacer l'infusion presque saturée. Ces procédés présentent également des inconvénients difficiles à éviter: faible taux d'extraction et gaspillage important de produits pharmaceutiques; Longue durée d'extraction; Le coefficient de décharge est grand, alourdit la charge de traitement ultérieur, la consommation d'énergie est élevée; Grandes différences entre lots; Appartient au fonctionnement intermittent, les conditions de travail sont mauvaises.

Les avantages de l'équipement d'extraction à contre - courant continu que nous avons développé par rapport à l'équipement d'extraction traditionnel sont présentés ci - dessous.

Taux d'extraction des ingrédients efficaces

En raison du processus d'extraction à contre - courant continu adopté, le gradient de concentration est élevé et le taux de retrait des composants efficaces est élevé; L'application de cet appareil peut augmenter le taux d'extraction des composants efficaces de 10 à 30% (par rapport à l'analyse des données expérimentales).

Grâce au contrôle avancé de l'intelligence informatique, la qualité du produit est stable et l'équipement fonctionne en continu, surmontant les maux de la différence entre les lots. Le chauffage est uniforme et peut être lixivié à basse température, zui protège les composants sensibles à la chaleur contre la destruction.

Capacité de traitement

Vitesse d'extraction rapide grâce au procédé d'extraction à contre - courant continu utilisé; Production continue après une conduite, donc grande capacité de traitement et haute efficacité. Le temps supplémentaire passé dans le processus de remplissage, de préchauffage, de transfert de capacité, de décharge de scories, etc. dans le processus de production intermittent du réservoir d'extraction multifonctionnel est supprimé. Si l'on prend l'exemple d'un appareil de type nltq - A40 avec un volume de cuve de lixiviation de 0,8 m3, il est possible de traiter 28 t de matière première (temps d'extraction 180 min) pendant 10 jours, ce qui correspond à 2 cuves d'extraction multifonctions de 6 m3.

Consommation d'énergie

Le coefficient de sortie de liquide est faible (généralement contrôlé entre 6 et 12 fois), tandis que le coefficient de sortie de liquide du réservoir d'extraction multifonctionnel est élevé (généralement contrôlé entre 18 et 30 fois), ce qui permet d'économiser la consommation de vapeur nécessaire pour le chauffage du solvant. Dans le même temps, il peut réduire considérablement le temps de concentration et la consommation de vapeur du processus postérieur (équipement d'évaporation) et améliorer l'utilisation de l'équipement d'évaporation. Lors de l'extraction de la même quantité et de la même variété de matières médicinales chinoises, l'utilisation de cet appareil nécessite un temps d'extraction nettement inférieur à celui d'un réservoir d'extraction multifonction (généralement réduit de plus de 50%) et permet d'économiser le temps supplémentaire nécessaire pour le chauffage du solvant. La température de chauffage est contrôlée automatiquement (alors que les réservoirs d'extraction multifonctions sont généralement mal contrôlables), économisant ainsi la consommation de vapeur. Grâce à l'analyse des données réelles de production, l'utilisation de cet équipement permet d'économiser globalement l'équivalent de 50% de la consommation d'énergie d'un réservoir d'extraction multifonction.

Mode de contrôle

L'appareil peut être équipé d'un système de contrôle intelligent par ordinateur, qui est numérisé par ordinateur et contrôlé intelligemment pour remplacer l'opération manuelle traditionnelle basée sur l'expérience, réduisant ainsi l'instabilité de l'opération manuelle.

Investissement en équipement

　　Extracteur à contre - courantEn règle générale, l'utilisation de cet équipement au lieu d'un réservoir d'extraction multifonctionnel pour former un atelier d'extraction réduira l'empreinte et la hauteur de l'atelier, réduira l'investissement dans l'équipement de processus arrière et les installations auxiliaires et réduira considérablement l'investissement global de l'atelier d'extraction (environ 20% de réduction).