-
Courriel
shchaosheng@163.com
-
Téléphone
13853746518
-
Adresse
No.666 parc industriel inclai, route nationale 327, zone de haute technologie, Jining
À propos de nous
Jining Shuanghe Ultrasonic Equipment Co., Ltd
Principe de processus de la machine d'extraction ultrasonique à contre - courant continu
Date :2025-06-24Lire :1
La machine d'extraction par ultrasons à contre - courant continu est un équipement d'extraction à haut rendement combinant la technologie d'extraction continue à contre - courant avec l'action renforcée par ultrasons, largement utilisée dans les domaines de la médecine chinoise, de l'alimentation et de la biologie, adaptée à la production industrielle en continu à grande échelle Tout en respectant les normes GMP. Le noyau de son principe de processus est le suivant:
I. principe d'extraction à contre - courant continu
1, conception de flux inverse
La matière médicinale et le solvant d’extraction sont en mouvement continu dans l’appareil en sens inverse: la matière médicinale fraîche entre par une extrémité de l’appareil et se déplace progressivement vers la sortie; Le solvant frais est ensuite injecté à partir de l'extrémité de sortie de la drogue et coule vers l'extrémité d'entrée de la drogue.
2, gradient de concentration plus élevé
Par écoulement inverse, l'extrémité d'entrée de la substance médicinale entre en contact avec le liquide d'extraction à haute concentration et l'extrémité de sortie entre en contact avec le solvant frais, formant une différence de concentration stable qui pousse les ingrédients cibles à se dissoudre jusqu'à ce que les ingrédients actifs de la substance médicinale soient suffisamment extraits.
3, utilisation efficace des médias
La quantité de solvant utilisée est minimisée, les composants résiduels dans les scories sont extrêmement faibles à la fin de l'extraction et certains équipements sont également équipés de systèmes de récupération de solvant (tels que des unités de condensation) qui réduisent encore la consommation.
II. Mécanisme de renforcement par ultrasons
1, effet de cavitation
Les ultrasons génèrent des vibrations à haute fréquence dans le liquide, formant des microbulles instantanées à haute pression et les désactivant violemment (cavitation), détruisant instantanément la structure de la paroi cellulaire de la plante et accélérant la libération de composants efficaces.
2 vibrations et perturbations mécaniques
Les ondes mécaniques conduites par ultrasons créent un frottement à haute fréquence entre les médicaments et le solvant, renforcent la vitesse de diffusion des composants et raccourcissent le chemin de diffusion.
3, extraction efficace à basse température
L'énergie ultrasonore peut être transférée à la température normale ou à basse température (40 - 60 ° c), ce qui évite la décomposition des composants sensibles à la chaleur tout en maintenant l'efficacité d'extraction.
Iii. Processus de synergie
1, dynamique à contre - courant + ultrasons briser la paroi: le gradient de concentration formé à contre - courant conduit le transfert de masse macroscopique, les ultrasons accélèrent la rupture cellulaire et la dissolution des composants au niveau microscopique, les deux travaillent ensemble pour améliorer considérablement le taux d'extraction et l'obtention.
2, contrôle automatique: l'équipement intègre la structure de transport en spirale (hélice simple / double), le contrôle de la température et le système de régulation du débit de solvant pour réaliser la production continue et la régulation précise des paramètres de processus.
Iv. Avantages fondamentaux
Amélioration de l'efficacité: le temps d'extraction est réduit à 20 - 40 minutes, le taux d'obtention est 50 - 500% plus élevé que les méthodes traditionnelles;
2, économie d'énergie et réduction de la consommation: la quantité de solvant est réduite, le fonctionnement à basse température réduit la consommation d'énergie;
3, protection des composants: environnement à basse température pour éviter l'inactivation des composants sensibles à la chaleur, large spectre adapté à l'eau, à l'éthanol et à d'autres systèmes de solvants.
